一种再生环保纱商标带及其制作方法

摘要

本发明涉及一种商标带及其制作方法，尤其涉及一种再生环保纱商标带及其制作方法。其商标带的厚度为0.110mm-0.150mm，硬度2.8-3.7，克重120g/m²-180g/m²；基布由回收PET材质制成，制成该基布纱线的规格为50D-150D，经纱密度为90根/cm-130根/cm，纬纱密度为36根/cm-45根/cm。制作方法依次包括步骤：整经、浆纱和织布；染整前处理；染色；定型：采用连续分段定型；第一次压光：温度150℃-170℃，压力5-15MPa，速度5-15m/min；第二次压光：温度190℃-210℃，压力10-15MPa，速度10-16m/min；分切。所制再生环保纱商标带，功能定性为适用于可双面TTR热转移印刷方式，耐皂洗色牢度满足GB/T3921纺织品色牢度试验标准，环保要求达OEKO-TEX一级标准，适用于干墨印刷及湿墨印刷方式。

主权项

一种再生环保纱商标带的制作方法，其特征在于：商标带的厚度为0.110mm‑0.150mm，硬度2.8‑3.7，克重120g/m²‑180g/m²；基布由回收PET材质制成，制成该基布纱线的规格为50D‑150D，经纱密度为90根/cm‑130根/cm，纬纱密度为36根/cm‑45根/cm；再生环保纱商标带的制作方法，依次包括步骤：（1）整经、浆纱和织布；（2）染整前处理：采用低碱退浆法，退浆配方为：20‑40%烧碱用量8‑10g/l，30%双氧水用量10‑20g/l，退浆剂3‑5g/l，螯合分散剂3‑5g/l；退浆机速30m/min‑50m/min；（3）染色：染色采用两浸两轧，所用配方为：荧光增白剂：0.1‑0.6%(o.w.f)；（4）柔软剂：0.1%‑0.3%(o.w.f)；抗静电整理剂：0.5%‑1.5%(o.w.f)；浴比：1：10‑30；（5）定型：采用连续分段定型；（6）第一次压光：温度150℃‑170℃，压力5‑15 MPa，速度5‑15m/min；（7）第二次压光：温度190℃‑210℃，压力10‑15 MPa，速度10‑16m/min；分切。