一种从铅锡精矿中直接冶炼铅锡合金的方法

摘要

本发明公开了一种从铅锡精矿中直接冶炼铅锡合金的方法，首先将铅锡精矿与固砷剂、固硫剂及惰性熔盐混合后在200～260℃的温度下进行固砷反应，反应15～90分钟后，加入还原剂，再升高反应温度至700～950℃进行还原固硫熔炼，一步炼制得到铅锡合金,本方法以铅锡精矿为原料直接熔炼得到铅锡合金，大大缩短了传统铅锡合金生产的工艺流程、提高了铅锡回收率、降低了生产成本，同时采用低温熔炼技术，与传统工艺相比能耗大降；另外本方法在冶炼过程中采用两段升温制度，有效避免了铅、砷等重金属粉尘及低浓度SO₂的排放，冶炼环境明显改善，具有流程简短、成本降低、铅锡直收率大幅提高的优点，是一种低碳、清洁、高效的铅锡合金冶炼新方法。

主权项

一种从铅锡精矿中直接冶炼铅锡合金的方法，其特征在于：首先将铅锡精矿与固砷剂、固硫剂及惰性熔盐混合后在200～260℃的温度下进行固砷反应，反应15～90分钟后，加入还原剂，再升高反应温度至700～950℃进行还原固硫熔炼，反应时间60～180分钟，反应结束后直接得到铅锡合金；还原熔炼过程中采用粉煤或焦炭粉作还原剂；所述惰性熔盐为碳酸钠、氯化钠、碳酸氢钠中的一种或两种或三者的组合；所述的固砷剂为MgO、ZnO、BaO中的一种或两种的组合，固砷剂的用量为与铅锡精矿中的砷氧化物反应理论摩尔量的1～6倍；所述的固硫剂为ZnO、CuO中的一种或两种的组合，固硫剂的用量为与铅锡精矿中的金属硫化物反应理论摩尔量的0.5～2倍；所述惰性熔盐用量为铅锡矿重量的1～6倍， 粉煤或焦炭粉用量为铅锡矿重量的5～40 %。