发明名称 适用于大口径金属管涂覆塑粉制造复合管的方法
摘要 本发明一种适用于大口径金属管涂覆塑粉制造复合管的方法,其特点是:包括以下步骤:1)抛丸抛丸过程中管道以一定的速度旋转,同时抛丸的速度为规定值进行抛丸;2)脱脂采用脱脂剂以高压水枪打击的方式进行脱脂;3)干燥脱脂后的金属管置于高温的环境中进行干燥;4)涂覆塑粉通过涂料抖动筛均匀的涂覆在金属管上,同时,金属管承载车带动金属管以一定的速度匀速转动;5)固化涂覆在金属管上的塑粉在大型窑式升温设备内的高温的温度条件下进行固化,承载车带动塑料涂层的金属管在窑内均速转动,从而制得成品复合管。具有结合力好、附着力强、涂层均匀、表面光滑美观的优点,能够满足大口径金属管的涂覆需求。
申请公布号 CN104259041A 申请公布日期 2015.01.07
申请号 CN201410501466.X 申请日期 2014.09.27
申请人 吉林钰翎珑钢管钢构制造有限公司 发明人 刘长生;费敏建;李捷;许兴林
分类号 B05C1/04(2006.01)I;B05C11/10(2006.01)I;B23P15/00(2006.01)I 主分类号 B05C1/04(2006.01)I
代理机构 吉林市达利专利事务所 22102 代理人 陈传林
主权项 一种适用于大口径金属管涂覆塑粉制造复合管的方法,其特征是:包括以下步骤:1)抛丸使用抛丸设备,抛丸过程中管道以 10~15n/min的速度旋转,同时抛丸的速度为1.2 ~2.5m/min进行抛丸,实现除锈等级的2.5级,抛丸为钢丝切丸和铸钢丸按  2:1~3:1的比例混合后的混合丸,钢丝切丸洛氏硬度35~52、 铸钢丸洛氏硬度40~50、直径均为φ1.0~1.2;2)脱脂   采用脱脂剂以高压水枪打击的方式进行脱脂,高压水枪的压力为 1Mpa;3)干燥脱脂后的金属管置于180~200 ℃的环境中进行干燥,干燥时间 30~40min;4)涂覆塑粉通过涂料抖动筛均匀的涂覆在金属管上,涂料抖动筛以60次/min的频率进行抖动,同时,金属管承载车带动金属管以 10~15n/min的速度匀速转动,涂覆时的温度为190 ℃,塑粉的流量为0.05m³/min; 5)固化    涂覆在金属管上的塑粉在大型窑式升温设备内的190~200℃的温度条件下进行固化,经过30~40min固化形成了稳定的塑料涂层,承载车带动塑料涂层的金属管在窑内均速转动,从而制得成品复合管。
地址 132000 吉林省吉林市吉林金珠工业区钰翎珑大街1号