一种辅酶Q10提取液的皂化方法

摘要

本发明公开一种辅酶Q10提取液的皂化方法，工艺过程是辅酶Q10提取液与碱液按一定比例进入静态混合器充分混合皂化后，经过离心机分离，使有机相和废碱液相分开，有机相再与水按一定比例进入另一静态混合器充分混合水洗，经过另一台离心机分离，使有机相和废水相分开，所得有机相即为皂化后的辅酶Q10提取液。皂化后的提取液杂质含量较皂化前明显减少，浓缩物的辅酶Q10含量显著提高，有效提高后续层析提纯的收率、层析填料的使用次数和产品的质量。本方法可实现连续生产，设备利用率高、占地面积小，皂化损失少、收率高，并有效防止原搅拌工艺存在易乳化的问题，避免引入破乳剂造成最终产品会有破乳剂残留的问题。

主权项

一种辅酶Q10提取液的皂化方法，其特征在于：往辅酶Q10菌粉加入2～5倍体积的非极性有机溶剂，所述非极性有机溶剂为石油醚、戊烷、正己烷、庚烷、辛烷中的一种，在10～50℃温度下搅拌1～3小时进行提取，提取次数为2～4次，过滤分离，合并提取液，将提取液与浓度为0.5～5mol/L的碱液按体积比为1～4∶1的进料速度进入静态混合器I充分混合皂化，碱为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸氢钠中的一种，皂化温度为10～50℃，经过离心机I分离，使有机相和废碱液相分开，有机相再与水按一定比例的进料速度进入静态混合器II充分混合水洗，经过离心机II分离，使有机相和废水相分开，所得有机相即为皂化后的辅酶Q10提取液，所述提取液与碱液、有机相与水的进料速度采用计量泵自动控制，并向静态混合器连续输送。