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一种常温高氨氮全程自养脱氮工艺启动及高效运行方法，其特征在于：1)挂膜阶段：反应器采用火山岩填料，接种CANON滤柱反冲洗出来的絮状污泥；进水总氮质量浓度380‑420mg/L，氨氮与亚硝酸盐氮质量浓度比为1:1，CaCO<sub>3</sub>碱度质量浓度800‑1000mg/L；采用间歇运行方式，设一台蠕动泵，泵速70‑130rpm/min，从反应器上部抽水，经底部回流进反应器，运行4‑6周期，每周期1天；当总氮去除率超过50％并稳定运行3天以上认为挂膜成功；2)变基质启动阶段：本阶段运行方式为连续进水和连续出水，进水总氮质量浓度280‑320mg/L，氨氮与亚硝酸盐氮质量浓度比值为2:1，控制反应器初始断面上升滤速0.45‑0.55cm/min，总氮去除率仅有10‑20％，总氮去除负荷0.36‑0.4kg·m<sup>‑3</sup>·d<sup>‑1</sup>；当总氮去除率升高到20％以上并稳定3天以上后，进水总氮变为全部是氨氮，质量浓度为180‑220mg/L，此时开始曝气提供溶解氧，控制初始溶解氧DO浓度0.2‑0.4mg/L；逐次升高其进水总氮质量浓度，每次升高30％‑100％，同时调整反应器上升滤速，使总氮去除负荷维持在上阶段结束时负荷的80％‑100％，溶解氧的调节根据总氮消耗量与硝酸盐氮生成量的比值决定，当比值大于8且出水亚硝酸盐氮浓度小于10mg/L并稳定7天以上，提高溶解氧，每次提高50％‑80％；为实现变基质过程，当总氮去除率连续7天以上超过70％后进行下一步调整，继续升高其进水总氮质量浓度，直至760‑840mg/L；当总氮去除率连续10天超过80％时，变基质启动阶段成功；3)高效运行阶段：控制进水总氮质量浓度760‑840mg/L，进水CaCO<sub>3</sub>碱度质量浓度3200‑3600mg/L，以上升滤速为控制指标；初始上升滤速为0.14‑0.16cm/min，逐次提高上升滤速，每次提高0.03‑0.06cm/min，当总氮去除率连续7天以上超过80％，进入下一轮提升；溶解氧的调整根据总氮消耗量与硝酸盐氮生成量的比值决定，当比值大于8且出水亚硝酸盐氮浓度小于10mg/L时，提高溶解氧，每次提高50％‑80％；当总氮去除率连续7天以上都不能达到80％时，认为调整前上升滤速达到极限，维持反应器在极限滤速的工况下运行。 |
