由钨矿物原料零污染制备APT的系统

摘要

一种钨矿物原料的冶金系统，生料配制时，含钙物质的加入量至少为按使钨矿物原料中的钨生成Ca₃WO₆和/或Ca₂FeWO₆和/或Ca₂MnWO₆理论量的1.0倍，配入的矿化剂为氟化物，优选地为氟化钙，氟化钙的加入量为干钨矿物原料量的0.5-7质量％；焙烧窑的生料焙烧温度不低于500℃；焙烧时间为0.5-8.0h；浸出装置具有浸出剂入口、浸出浆液出口、反馈气体回收口、结晶浆液分离洗涤液回收口、渣相洗涤液回收口、晶种入口；浸出浆液的固液分离装置，其具有浸出渣反馈口、洗液反馈出口、蒸发结晶冷凝水的接收口、晶种反馈口；结晶装置具有反馈至浸出装置的气体反馈口；结晶浆液的液固分离装置具有结晶母液返回至浸出装置的出口。本发明实现了废水零排放，达到了绿色冶金的技术水平。

主权项

一种钨矿物原料的冶金系统，包括：生料制备装置，其将钨矿物原料与一定量的含钙物质和矿化剂经磨细后，混合均匀获得生料，生料配制时，含钙物质的加入量至少为按使钨矿物原料中的钨生成Ca₃WO₆和/或Ca₂FeWO₆和/或Ca₂MnWO₆理论量的1.0倍(优选1.1‑1.5倍，更优选1.1‑1.2倍)，生料配制时，配入的矿化剂为氟化物，优选地为氟化钙，氟化钙的加入量为干钨矿物原料量的0.5‑7％(质量百分数)，优选1‑3％(质量百分数)，生料粒度不受特别限制，优选为不大于200μm(优选为不大于100μm，更优选为不大于40μm)；焙烧窑(炉)，其生料焙烧温度不低于500℃(优选为800～1050℃，更优选为850～950℃)；焙烧时间不受特别限制，温度低则需延长焙烧时间，为使生料中的钨充分转化为Ca₃WO₆和/或Ca₂FeWO₆和/或Ca₂MnWO₆，优选地焙烧时间为0.5‑8.0h(优选为1.0～3.0h，更优选地在850～950℃下焙烧2.0h)；熟料磨细装置，其具有细熟料出口；浸出装置，其具有浸出剂入口、浸出浆液出口、反馈气体回收口、结晶浆液分离洗涤液回收口、渣相洗涤液回收口、晶种入口；浸出浆液的固液分离装置，其具有浸出渣反馈口、洗液反馈出口、蒸发结晶冷凝水的接收口，该固液分离装置在反馈至生料制备装置的浸出渣接收口的途中与浸出装置的晶种入口连通；至少一级净化除杂装置；结晶装置，其具有反馈至浸出装置的气体反馈口；结晶浆液的液固分离装置，其具有结晶母液返回至浸出装置的出口和钨产品的出口。