颗粒状硬脂酸钙生产方法及设备

摘要

本发明属于化工技术领域，公开了一种颗粒状硬脂酸钙的生产方法和设备，该方法采用硬脂酸和氢氧化钙在加热条件下反应制得硬脂酸钙，然后通过改进的造粒机进行造粒，获得硬脂酸钙颗粒；所述造粒机的进料口设置在料筒后半部，用于排放水蒸汽的单向排气口设置在进料口后方。造粒机采用导热油加进行加热和保温，导热油的流动方向与料筒内物料被推送的方向一致。本发明通过工艺控制实现了硬脂酸钙造粒，破损率低、含水率低、颗粒堆积密度高。

主权项

一种颗粒状硬脂酸钙的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：一，先将硬脂酸加入反应釜，并加热反应釜至70‑80℃之间，使硬脂酸熔化；二，按1：1摩尔比，在搅拌中加入氢氧化钙；三，通过抽真空，使釜内真空度在‑0.05Mpa以下，然后加热并保持反应釜内温度为C1，控制反应釜内压力为P1，搅拌反应时间为T1；其中100℃≤C1≤180℃，0.4Mpa≤P1≤0.8Mpa，30分钟≤T1≤60分钟；四，然后调整或保持反应釜内压力为P2，调整或保持反应釜内温度为C2；其中0.3 Mpa≤P2≤0.5Mpa，150℃≤C2≤170℃；五，开启釜底放料阀，使胶状硬脂酸钙向下直接流入造粒机；所述造粒机选用推挤式造粒机，造粒机的进料口设置在料筒后半部，用于排放水蒸汽的单向排气口设置在进料口后方；造粒机采用导热油进行加热和保温，导热油的流动方向与料筒内物料被推送的方向一致；六，启动造粒机完成造粒；导热油温度控制为C3，150℃≤C3≤170℃，导热油进出口温差控制在0.5‑3℃，物料挤出速度根据目标粒子大小在10‑30cm/s之间选定，机头切粒刀片转速则根据目标粒子大小在900‑2900r/min之间选定。