一种航空发动机用GH3128方形安装边的制造方法

摘要

本发明公开了一种航空发动机用GH3128方形安装边的制造方法，包括下料、加热、敦粗、冲孔、轧制等，其中：采用压方工艺将轧制获得的环坯挤压为方坯，并采用马架和方马杠进行方边的最终成形。本发明的有益效果：制坯采用轧制后弯形，壁厚均匀，分料准确，保证了锻件成形后的壁厚均匀，减小设计余量，节约原材料；采用了轧制工艺比自由锻生产效率明显提高；锻件成形后由于机加余量小，减少了流线切断，提高了锻件的完整性；锻件制坯时壁厚均匀、分料准确从而成形时形状规整，尺寸符合性好。

主权项

一种航空发动机用GH3128方形安装边的制造方法，包括下料、加热、敦粗、冲孔、轧制等，其特征在于：采用压方工艺将轧制获得的环坯挤压为方坯，主要包括以下步骤：（1）下料、加热、敦粗、冲孔将GH3128合金坯料（1）倒角R20mm，采用加热温度为1100～1160℃对坯料进行加热，加热保温时间按照6min/10mm来计算；将坯料（1）沿轴向镦粗至长度为原长度的21%～24%，以冲头进行冲孔；（2）轧制 将环坯A（2）回炉重新加热后，装入轧环机进行轧制，环轧机的主辊转速为1.5rad/s，锥辊转速为1.0rad/s；将芯辊进给速度由0mm/s增加到1mm/s，使环坯A（2）咬入轧制；再将芯辊进给速度由1mm/s增加到2mm/s，使环坯A（2）稳定轧制；再将芯辊进给速度由2mm/s逐渐减小到0.3mm/s，从而获得尺寸符合要求的环坯B（3）；（3）压方将环坯B（3）回炉重新加热后，在所述环坯B（3）内孔中放入模具（8），将所述模具（8）和环坯B（3）一起放在液压机上，并分别按顺序从方向A（9）、方向B（10）、方向C（11）、方向D（12）挤压环坯B（3），获得符合尺寸要求的方坯（4）；（4）成形将方坯（4）回炉重新加热后，在液压机（13）上使用马架（15）、方马杠（14）成形，即得所述方形安装边（5），成形过程中所述液压机（13）的锻造压力为1100T，所述液压机（13）的下压速度为10mm/s。