一种磷矿粉造粒成型焙烧方法

摘要

一种磷矿粉造粒成型焙烧方法，磷矿经破碎、筛分、烘干和均化预处理的磷矿粉，送入球磨机磨细，加入圆盘造粒机，按比例均匀加入二水物法湿法磷酸生产的中间产物酸渣制成的粘结剂，使磷矿粉相互粘结，制成粒度达到20～30mm的磷矿球团，磷炉尾气通入链篦式焙烧机，在850～950℃温度下焙烧，经空气冷却降温，即制成供黄磷生产使用的磷矿球团。本发明充分利用生产流程的中间产物加工后作为辅料直接回用于生产流程，无需新增其它原辅料及焦炭粉等能源的消耗，利用磷炉尾气，采用独特的焙烧和空气冷却工艺，将磷矿粉球团中P₂O₅的含量提高了8～10%，且不增加磷矿球团中的硅钙比（酸度系数Mk），实现了磷矿资源的高效综合利用。

主权项

一种磷矿粉造粒成型焙烧方法，磷矿经破碎、筛分、烘干和均化预处理后，制成重量百分水分为5%～8%，粒度≤10mm的磷矿粉，送入球磨机，将磷矿粉磨细至粒度为≤0.1mm后，加入圆盘造粒机，其特征在于：均匀加入二水物法湿法磷酸生产的中间产物酸渣制成的固形物重量百分含量为15%～30%，P₂O₅的重量百分含量为30%～47%的粘结剂，粘结剂与磷矿粉重量比的配比为3：7，使磷矿粉相互粘结，制成粒度达到20～30mm的磷矿球团，进入链篦式焙烧机，通入磷炉尾气，在850～950℃温度下焙烧，时间为20～30分钟，再进入链篦式冷却机，经空气冷却降温至100℃以下，即制成供黄磷生产使用的磷矿球团。