一种阀片的表面加工工艺

摘要

本发明公开了一种燃气喷嘴用的阀片的表面加工工艺，用于对阀片的表面进行涂装，包括以下工艺步骤：（1）素材脱脂；（2）物理性表面积扩张；（3）除尘；（4）排列；（5）底面喷涂聚酰亚胺；（6）底面涂层预干；（7）其余外表面喷涂聚酰亚胺；（8）其余外表面涂层预干；（9）涂层烧结；（10）冷却；采用上述的表面加工工艺，阀片表面耐磨性好，阀片处于工作状态时，具有质量轻、启动快、效率高的优点，对导向筒、静铁芯的冲击力小，噪音小。

主权项

一种阀片的表面加工工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：（1）素材脱脂：将待处理的阀片浸入白电油中，浸泡时间为20‑40min，然后将浸泡过的阀片放置于封闭炉内，炉内温度为300‑400℃，加热时间为90‑110min；（2）物理性表面积扩张：在6‑8kg/cm2的压力下对阀片表面进行喷砂处理，使阀片表面形成凹陷式蜂窝状，使阀片表面积扩张至1.5‑1.8倍；采用的喷砂料为三氧化二铝喷砂料；（3）除尘：选择5‑7kg/cm2的气压吹净阀片表面残留的细微砂尘；（4）排列：将阀片底面朝上放置；（5）底面喷涂：用空气枪将聚酰亚胺溶液喷涂在阀片的底面上，常温下，底面涂层微湿润即可，控制底面涂层厚度为50‑70微米；所述的聚酰亚胺溶液中的溶剂选用N、N‑二甲基甲酰胺、N、N‑二甲基乙酰胺、N‑甲基吡咯烷酮或间甲酚中的一种，聚酰亚胺溶液的质量浓度为45%～75%；（6）底面涂层预干：将阀片底面朝上放置于封闭炉内，炉内温度为90‑110℃，加热时间为15‑25min；（7）其余外表面喷涂：用空气枪将聚酰亚胺溶液喷涂在阀片的其余外表面上，常温下，其余外表面涂层微湿润即可，控制其余外表面涂层厚度为50‑70微米；所述的聚酰亚胺溶液中的溶剂选用N、N‑二甲基甲酰胺、N、N‑二甲基乙酰胺、N‑甲基吡咯烷酮或间甲酚中的一种，聚酰亚胺溶液的质量浓度为45%～75%；（8）其余外表面涂层预干：将阀片放置于封闭炉内，炉内温度为140‑160℃，加热时间为15‑25min；（9）涂层烧结：将全面喷涂预干好的阀片放置于封闭炉内，炉内温度为385‑400℃，加热时间为65‑85min；（10）冷却：将阀片放置于常温下冷却，冷却后即得成品。