乙醇酸酯的生产方法

摘要

本发明涉及一种乙醇酸酯的生产方法。主要解决以往技术中用于草酸酯加氢制乙醇酸酯反应过程中，存在乙醇酸酯选择性低的技术问题。本发明通过采用以草酸酯为原料，以选自水、C₂～C₅醇中的至少一种为终止剂，包括以下步骤：(a)原料首先从流化床反应器底部进入，在流化床反应器密相区及过渡区与催化剂接触反应，形成含有乙醇酸酯和催化剂的流出物I；(b)来自(a)步骤的流出物I在气固快速分离区底部与终止剂接触，形成的流出物II进入流化床反应器上部的气固快速分离区经气固分离后，固体催化剂进入再生器再生；(c)来自再生器的催化剂返回流化床反应器底部继续进行反应的技术方案，较好地解决了该问题，可用于乙醇酸酯的工业生产中。

主权项

一种乙醇酸酯的生产方法，以草酸酯为原料，以选自水、C₂～C₅醇中的至少一种为终止剂，包括以下步骤：(a)原料首先从流化床反应器底部进入，在流化床反应器密相区及过渡区与催化剂接触反应，形成含有乙醇酸酯和催化剂的流出物I；(b)来自(a)步骤的流出物I在流化床反应器过渡区上部的气固快速分离区底部与终止剂接触，形成流出物II，流出物II进入流化床反应器上部的气固快速分离区经气固分离后，气体进入后续工段分离，固体催化剂进入再生器再生；(c)来自再生器的已再生催化剂返回流化床反应器底部密相区继续进行反应；其中，草酸酯选自草酸二甲酯或草酸二乙酯；流化床反应器反应温度为150～220℃，草酸酯重量空速为0.3～3小时^‑1，氢/酯摩尔比为20～80∶1，反应压力范围为0.5～3.0MPa；以催化剂总重量份数计，催化剂包括5～80份的铜及其氧化物为活性组分、10～90份的氧化硅、分子筛或氧化铝中至少一种为载体，以及0.01～30份的银和铁金属元素或其氧化物为助剂；催化剂的平均颗粒直径为20～300微米；原料与终止剂的重量比为5～1000∶1，终止剂进料温度为10～100℃。