使用脱盐乳清液生产婴幼儿配方乳粉的方法

摘要

本发明涉及一种使用脱盐乳清液生产婴幼儿配方乳粉的方法，含盐乳清粉经35-50℃水溶解，配置成干物含量10-20％含盐乳清液，利用阳离子交换树脂脱去部分阳离子，pH降到1.8-3.0以控制微生物的繁殖，再通过纳滤、电渗析、阴离子交换树脂依次进行分步阶梯脱盐，可获得干物含量质量百分比12-30％脱盐乳清液，使用氢氧化钠或氢氧化钾中的一种或两种矿物碱液将pH标准化至6.3-6.9，可得适用于婴幼儿配方乳粉生产的脱盐乳清液。本发明不仅仅能够实现深度脱盐，还要在脱盐过程有效控制微生物，避免脱盐结束后采用加热杀菌的方式来控制微生物。本发明选用阳离子交换、纳滤、电渗析、阴离子交换的工艺方法，实现将含盐乳清粉处理成灰分符合婴幼儿配方乳粉使用的脱盐乳清液,在配方粉中使用量为350kg-3500kg/吨粉。

主权项

一种使用脱盐乳清液生产婴幼儿配方乳粉的方法，其特征是：该方法包括:含盐乳清粉经35‑50℃水溶解，配置成干物含量10‑20％含盐乳清液，利用阳离子交换树脂脱去部分阳离子，pH降到1.8‑3.0以控制微生物的繁殖，再通过纳滤、电渗析、阴离子交换树脂依次进行分步阶梯脱盐，可获得干物含量质量百分比12‑30％脱盐乳清液，使用氢氧化钠或氢氧化钾中的一种或两种矿物碱液将pH标准化至6.3‑6.9，可得适用于婴幼儿配方乳粉生产的脱盐乳清液，并于暂存罐4‑10℃贮存；按照配方中使用比例，将脱盐乳清液打入湿混配料罐与配方粉其他原辅料混合均匀，混合液随后进入温度为90‑95℃的24s杀菌程序，经三效蒸发器蒸发，其中一效蒸发器温度75‑70℃，二效蒸发器温度70‑65℃，三效蒸发器温度65‑60℃，混合液浓缩至干物到质量百分比48‑52％，进行喷雾干燥，干燥塔进风口温度控制在170‑180℃，出风口温度控制70‑80℃，喷雾干燥后颗粒状物料通过流化床降温、振动筛分筛后进入包装机包装。