一种化学镀Ni-P镀层的晶化处理方法

摘要

一种化学镀Ni-P镀层的晶化处理方法，属于材料表面改性处理领域。本发明利用激光热效应对化学镀Ni-P镀层进行晶化处理，使其物相由非晶态向晶态转变，析出Ni₃P硬化相，提高镀层硬度和耐磨性能，属于材料表面改性处理领域。其特征在于：利用激光作为热源，Ni-P镀层吸收激光的能量，温度可以精确控制。在激光热辐射处理过程中，在350℃时Ni₃P相开始形成，由于Ni₃P相的形成造成P含量降低，故Ni₃P相的进一步生成是依靠周围P原子的扩散来补充，镀层表面激光高能密度加快了P原子的扩散速率，在400℃时Ni₃P相又重新生成，其在XRD谱线上表现为Ni₃P特征峰更趋于明显，而对于单质镍，在整个热处理过程中，其结晶度是随温度提高和时间延长而不断的得到完善。

主权项

一种化学镀Ni‑P镀层的晶化处理方法，包括对ZL113铝合金进行化学镀形成Ni‑P镀层的步骤和对Ni‑P镀层进行晶化处理的步骤，其特征在于：对Ni‑P镀层进行晶化处理的步骤为：利用激光作为热源，对Ni‑P镀层表面进行晶化处理，通过镀层对激光能量的吸收和热扩散，引起物体边界上和内部的热流运动，控制晶化温度为350‑400℃，产生固相晶化反应，弥散析出的Ni₃P相，使镀层硬度由340‑350HV提高到490‑505HV；所述激光的工艺参数为：激光功率为650W，光斑直径Ф2mm，重叠率为50%，扫描速度为0.5m/min，保护气体为氩气；利用激光作为热源，Ni‑P镀层吸收激光的能量，温度可以精确控制；在激光热辐射处理过程中，在350℃时Ni₃P相开始形成，由于Ni₃P相的形成造成P含量降低，故Ni₃P相的进一步生成是依靠周围P原子的扩散来补充，镀层表面激光高能密度加快了P原子的扩散速率，在400℃时Ni₃P相又重新生成，其在XRD谱线上表现为Ni₃P特征峰更趋于明显；而对于单质镍，在整个热处理过程中，其结晶度是随温度提高和时间延长而不断的得到完善。