含铬铝泥制备高纯铝酸盐的方法

摘要

本发明主要涉及一种含铬铝泥制备高纯铝酸盐的方法，属于化工废弃物综合应用领域，首先进行部分Cr⁶⁺回收，再用酸溶铝泥，除铁，制备Al(OH)₃和Cr(OH)₃混合物并回收部分Cr⁶⁺，然后进行Al(OH)₃和Cr(OH)₃混合物的碱溶及Cr³⁺的氧化，最终制备出高纯铝酸盐。本发明具有原料便宜，工艺简单，投资成本低，反应条件温和，产物性能可控，副产物可回收利用，无二次污染等优点，适于推广应用。

主权项

一种含铬铝泥制备高纯铝酸盐的方法，其特征在于：步骤如下：(1)部分Cr⁶⁺回收称取含铬铝泥，按固液比1:3～1:50加入水，加热，搅拌，使其混合均匀，过滤或离心分离，得滤饼和含Cr⁶⁺的水溶液；(2)酸溶含铬铝泥取滤饼，按固液比1:3～1:50加入2～10 mol/L的酸溶液，加热使其溶解，抽滤，除去不溶物，保留滤液，得含铬铝泥的酸溶液；(3)除铁向含铬铝泥的酸溶液中按体积比1:0.1～1:10加入萃取剂，室温振荡5～60min，静置，待溶液分层，除去油相，得除铁后的含铬铝泥酸溶液；(4)Al(OH)₃和Cr(OH)₃混合物的制备及部分Cr⁶⁺回收用0.5～12mol/L碱或碱性盐溶液调节含铬铝泥酸溶液的pH为4～9.5，形成Al(OH)₃和Cr(OH)₃沉淀，静置0.5～24h，过滤或离心分离，收集滤液，回收部分Cr⁶⁺；洗涤滤饼，得Al(OH)₃和Cr(OH)₃混合物；(5)Al(OH)₃和Cr(OH)₃混合物的碱溶及Cr³⁺的氧化按固液比1︰3～1︰20向Al(OH)₃和Cr(OH)₃的混合物中加入3～12mol/L的强碱溶液，搅拌，待其完全溶解后测定溶液中Cr³⁺的浓度，加入将Cr³⁺完全氧化为Cr⁶⁺所需的H₂O₂理论需求量1.05～1.4倍的H₂O₂溶液，搅拌，当溶液中Cr³⁺的浓度为0后，加热煮沸5～20min，冷却至室温；(6)高纯铝酸盐溶液制备向上述含Cr⁶⁺的铝酸盐溶液中加入使CrO₄^2‑完全沉淀所需Ba²⁺的理论需求量1.05～1.5倍的Ba²⁺溶液，直至溶液中Cr⁶⁺的浓度为0，过滤或离心分离，洗涤滤饼，干燥后获得铬酸钡粉体，作为副产物回收；测定溶液中Ba²⁺的浓度，加入使Ba²⁺完全沉淀所需SO₄^2‑理论量1.0～1.2倍的硫酸盐溶液，待沉淀完全后，过滤或离心分离，得高纯铝酸盐溶液；步骤(3)中的萃取剂为TBP、Primene JMT、N1923、2号煤油中的任一种。