预设温度梯度的浸渍钎焊方法

摘要

本发明公开了一种预设温度梯度的浸渍钎焊方法，首先在钎焊炉中水平放置环形隔板，使钎焊炉内形成至少两个相对独立的空间；利用不同功率的加热体对钎焊炉上下部分别进行加热，使炉内的熔融钎料形成自下而上温度逐渐升高的温度梯度，工件浸入其中进行焊接，工件各部位与接触的熔融钎料的温度达到相同；将工件缓慢移出，钎焊工件的底部钎料首先凝固，逐渐向上顺序凝固，使钎缝中的气体在凝固过程中排出，钎焊过程完成。本发明还公开了专用的钎焊炉。本发明很好的解决了浸渍钎焊时焊件存在的气孔多、钎着率低、产品质量不稳定且能耗大等问题。钎焊炉结构简单，操作方便，可根据不同的工艺要求设定不同的温度梯度，满足了不同焊件的钎焊要求。

主权项

一种预设温度梯度的浸渍钎焊方法，其特征在于：它包括下述步骤：第一步，根据待钎焊工件的体积，选择在钎焊炉内腔中水平放置至少一层环形隔板，使钎焊炉内腔形成至少两个相对独立的空间，环形隔板的中部孔径以能放入钎焊工件为宜；第二步，根据工艺要求，利用不同功率的加热体对钎焊炉上下部分别进行加热，使炉内的熔融钎料或熔盐形成自下而上温度逐渐升高的温度梯度，并通过温度监测装置随时进行监测；第三步，达到预设的温度梯度后，将钎焊工件浸入熔融钎料或熔盐中进行焊接，一定时间后，钎焊工件各部位与接触的熔融钎料或熔盐的温度达到相同，即在钎焊工件体上也形成下低上高的温度梯度；第四步，将钎焊工件缓慢移出钎焊炉，钎焊工件的底部钎料首先凝固，然后逐渐向上顺序凝固，使钎缝中的气体在凝固过程中排出，钎焊过程完成。