一种内齿轮加工系统

摘要

一种内齿轮加工系统，包括锥形齿轮组I、II，传动轴I、II，滚刀组件、外壳及工件平台，外壳支承安装除工件平台外的组件，其特征是：传动轴I、II首尾相接且之间分别装有锥形齿轮组I、II，使传动轴I、II轴向两次90°变向，两传动轴传递机床主轴动力，传动轴II的另一端装有滚刀组件，滚刀组件由滚刀、副锥形齿轮及球缺形定位块用滚刀轴同轴固定构成，滚刀组件安装在外壳末端段半球形穴腔内，滚刀中心设置偏移外壳腔的中轴线，使滚刀刃齿一侧凸露出外壳体外切入加工件内齿轮齿内，装有滚刀组件的端头部与抱夹加工内齿轮的工件平台位置对应，并能进出入内齿轮的腔内，在动力驱动下，既作上下位移，同时旋转的滚刀对内齿轮实施滚切。

主权项

一种内齿轮加工系统，包括锥形齿轮组I(5)、锥形齿轮组II(6)、传动轴I(2)、传动轴II(3)、滚刀组件(7)、外壳(1)及工件平台(14)，外壳(1)支承安装锥形齿轮组I(5)、锥形齿轮组II(6)、传动轴I(2)、传动轴II(3)及滚刀组件(7)，其特征在于：所述锥形齿轮组I(5)由一对锥形齿轮正交组合，实现传动轴I(2)的轴向90°变向，锥形齿轮组I(5)的一对锥形齿轮分别安装在传动轴I(2)、传动轴II(3)的端头，所述传动轴I(2)的另一端与机床动力输出主轴连接，所述传动轴II(3)的另一端与滚刀组件(7)之间安装一对正交锥形齿轮组II(6)，锥形齿轮组II(6)将传动轴II(3)的轴向90°变向，传动轴I(2)、传动轴II(3)分别通过轴承组I(4)安装在所述外壳(1)腔体内，所述滚刀组件(7)由滚刀(8)、锥形齿轮组II(6)中的副锥形齿轮(61)及球缺形定位块(72)用滚刀轴(71)同轴固定构成，所述滚刀轴(71)的两端通过轴承组II(73)分别嵌定于球缺形定位块(72)的球缺面中心内，所述球缺形定位块(72)安装在外壳(1)末端段半球形外壳(11)内侧对应设有的半球形穴腔(111)内，由该处的两片半球形外壳(11)对合夹持住球缺形定位块(72)并用螺栓(9)锁紧，所述滚刀(8)的中心设置在偏移其支承外壳(1)腔的中轴线于滚刀(8)正法向横向一侧位置，满足滚刀刃齿(81)一侧凸露出外壳(1)体外并且能够全部切入被加工件内齿轮(13)齿槽内，所述滚刀轴(71)受力于传动轴I(2)、传动轴II(3)的转动而转动，进而带动滚刀(8)旋转，装配有滚刀组件(7)的端头部包含该处的半球形外壳(11)及滚刀组件(7)整体设置成能够纵向上下自由进出被加工件内齿轮(13)内腔的整体，所述工件平台(14)设置有抱夹被加工件内齿轮(13)的装置，工件平台(14)抱夹被加工件内齿轮(13)后的位置与装配有滚刀组件(7)端头部的位置对应，装配有滚刀组件(7)端头部包括安装支承其组件的半球形外壳(11)在具有主轴既旋转又能够随整体纵向上下位移功能的机床动力驱动下，进入被加工件内齿轮(13)的腔内，作相对于被加工件内齿轮(13)的纵向上下位移，同时旋转的滚刀在滚刀刃齿(81)插入被加工件内齿轮(13)的齿槽后实施内齿滚切， 齿轮加工完成后，从被加工件内齿轮(13)腔内原路径退出。