一种钢材盐酸酸洗废液资源化处理装置及方法

摘要

本发明公开了一种钢材盐酸酸洗废液资源化处理装置及方法。目前常用的酸洗废液处理方法有着处理设备要求高或者处理成本高、回收不彻底等弊端，本发明采用加盐蒸馏技术回收高浓度盐酸以及利用蒸馏母液制备液态聚铁混凝剂。首先向盐酸酸洗废液中添加氯化钙或者氯化镁固体，进行常压蒸馏操作，去除多余酸度，回收高浓度盐酸；再在搅拌条件下向蒸馏母液中加入氧化剂、稳定剂，在常温常压下反应1h，静置熟化24h，即得到液态钙铁或者镁铁复合混凝剂产品。本发明具有生产工艺简单，投资少的优点，可同步回收盐酸和制备聚铁混凝剂，实现钢材酸洗废液的零排放，可以达到资源回用、以废治废的目的，兼具环境价值及经济价值。

主权项

一种钢材盐酸酸洗废液资源化处理方法，其特征在于该方法包括以下步骤： 步骤一.向盐酸酸洗废液中加入固体氯化钙或者氯化镁，在常压下对盐酸酸洗废液进行间歇蒸馏操作； 取盐酸酸洗废液置于蒸馏釜中，加入固体氯化钙或者氯化镁，固体的加入量为0.75‑1.25mol/L；加热蒸馏，待馏出冷凝液收集量与盐酸废液加入体积比为(3～4)︰10时，停止蒸馏； 步骤二.在搅拌条件下向蒸馏母液中加入氧化剂氯酸钠、稳定剂磷酸钠或者磷酸二氢钠，在常温常压下进行氧化、聚合反应； 向步骤一处理后的盐酸酸洗废液蒸馏母液中加水稀释防止结晶析出，在不断搅拌下向盐酸酸洗废液蒸馏母液中加入稳定剂磷酸钠或者磷酸二氢钠，稳定剂与盐酸酸洗废液中铁含量的摩尔比为0.075‑0.1，以溶液滴加方式加入氧化剂氯酸钠，氯酸钠与盐酸酸洗废液中铁含量的摩尔比为0.18，控制混合液氧化反应时间为1h； 步骤三.熟化 将步骤二中的混合液静置熟化24h，即得到液态聚合钙铁、镁铁复合混凝剂。