发明名称 |
一种光子晶体光纤耦合器的制作方法 |
摘要 |
本发明公开了一种光子晶体光纤耦合器的制作方法,包括下述步骤:S1、将两根光子晶体光纤进行轴向姿态控制下的侧边抛磨;S2、再将两根经S1侧边抛磨的光子晶体光纤的抛磨面进行姿态调整,保证抛磨面相向平行对准;S3、最后使用石英粉作为助粘剂,用火焰加热石英粉使其熔融形成助粘的石英夹层,使两根侧边抛磨的光子晶体光纤粘合在一起制成耦合器。本发明的过程不需要拉锥,因此可避免空气孔结构塌缩,同时不用传统光学胶,因此也增强了器件的机械稳定性。此种方法结合了熔融拉锥法和研磨胶合法的优点,克服这两种方法在制作光子晶体光纤耦合器时的不适用性,可实现光学特性、机械稳定性和热稳定性良好的光子晶体光纤耦合器的制作。 |
申请公布号 |
CN103076653B |
申请公布日期 |
2014.12.31 |
申请号 |
CN201310011378.7 |
申请日期 |
2013.01.11 |
申请人 |
暨南大学 |
发明人 |
罗云瀚;陈哲;余金波;卫青松;余健辉;张军;唐洁媛 |
分类号 |
G02B6/255(2006.01)I;G02B6/24(2006.01)I |
主分类号 |
G02B6/255(2006.01)I |
代理机构 |
广州市华学知识产权代理有限公司 44245 |
代理人 |
杨晓松 |
主权项 |
一种光子晶体光纤耦合器的制作方法,其特征在于,包括下述的步骤:S1、将两根光子晶体光纤进行轴向姿态控制下的侧边抛磨,保证两根光子晶体光纤从空气孔排列组成的正六边形边位置或角位置进行侧边抛磨的一致性;S2、利用显微摄像装置,分别调整两根经步骤S1侧边抛磨的光子晶体光纤的抛磨面,保证两根侧边抛磨的光子晶体光纤的抛磨面之间的距离并实现相向平行对准,其中侧边抛磨光子晶体光纤抛磨面的调整是采用显微摄像装置完成,其具体步骤为:S21、利用显微摄像装置找到一根侧边抛磨光子晶体光纤的抛磨面;S22、轴向旋转步骤S21所述侧边抛磨光子晶体光纤,将其抛磨面调整至与另一根光纤相向的姿态;S23、重复步骤S21和S22,调整另一根侧边抛磨光子晶体光纤的抛磨面,使两根侧边抛磨光子晶体光纤的抛磨面相向平行对准;S24、调整两根侧边抛磨光子晶体光纤的抛磨面之间的距离,并用夹具固定;S3、涂覆纳米石英粉在两根侧边抛磨的光子晶体光纤的抛磨面之间,用火焰加热石英粉使其熔融形成助粘的石英夹层,使两根侧边抛磨的光子晶体光纤紧密粘合制成耦合器。 |
地址 |
510632 广东省广州市黄埔大道西601号 |