发明名称 |
一种缩短合金结构钢气体氮化工艺时间的方法 |
摘要 |
一种缩短合金结构钢气体氮化工艺时间的方法,它涉及一种缩短钢气体氮化工艺时间的方法。本发明的目的是要解决现有合金结构钢的氮化工艺存在氮化时间长,造成生产效率低的问题。方法:一、将催渗剂/砂子混合物装入铁桶中;二、将合金结构钢工件和装有催渗剂/砂子混合物的铁桶置于氮化罐中,将炉盖封好,通入氨气,至氨气在氮化罐中体积分数为90%,再均匀加热至氮化罐温度为530℃~540℃,再在氨分解率为20%~35%和温度为530℃~540℃下保温20h,再随炉自然冷却至温度低于150℃,可出炉,得到氮化层深度为≥0.3mm的氮化处理后的合金结构钢工件。本发明可获得一种合金结构钢氮化工艺的方法。 |
申请公布号 |
CN104250720A |
申请公布日期 |
2014.12.31 |
申请号 |
CN201410468200.X |
申请日期 |
2014.09.15 |
申请人 |
哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 |
发明人 |
高枝森;王淑新;盛昆川;梁小丹;周策;李应新;曹利峰;林延伟;马春斌;王立伟 |
分类号 |
C23C8/26(2006.01)I |
主分类号 |
C23C8/26(2006.01)I |
代理机构 |
哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 |
代理人 |
牟永林 |
主权项 |
一种缩短合金结构钢气体氮化工艺时间的方法,其特征在于一种缩短合金结构钢气体氮化工艺时间的方法具体是按以下步骤完成的:一、将催渗剂与干燥的砂子混合均匀,得到催渗剂/砂子混合物,再将催渗剂/砂子混合物装入铁桶中;步骤一中所述的催渗剂的质量与干燥的砂子的质量比为1:(2~3);二、将合金结构钢工件和装有催渗剂/砂子混合物的铁桶置于氮化罐中,将炉盖封好,通入氨气,至氨气在氮化罐中体积分数为90%,再均匀加热至氮化罐温度为530℃~540℃,再在氨分解率为20%~35%和温度为530℃~540℃下保温20h,再随炉自然冷却至温度低于150℃,可出炉,得到氮化层深度为≥0.3mm的氮化处理后的合金结构钢工件;步骤二中所述的催渗剂/砂子混合物中催渗剂的质量与氮化罐的体积比为(100g~150g):1m<sup>3</sup>。 |
地址 |
150046 黑龙江省哈尔滨市香坊区三大动力路345号 |