发明名称 | 一种制造高精度矩形激光焊管的方法 | ||
摘要 | 一种制造高精度矩形激光焊管的方法,包括下述步骤:a)根据最终产品矩形管横截面长边与短边计算周长尺寸,确定待切钢板的宽度、长度;b)根据确定的长度与宽度进行钢板剪切;c)对剪切后的钢板一侧进行L型折弯;d)在L型钢板另一边进行L型折弯,钢板形成双L型;e)在双L型钢板的中间部位进行90度折弯;f)根据矩形管横截面的短边尺寸,移动与该短边尺寸相等距离后进行90度折弯,形成在另外一短边有开口间隙的待焊管;g)利用压边模具将上述待焊管的开口间隙缩小,形成待焊矩形管;h)将待焊矩形管置于焊接夹具中,进行激光焊接。本发明能够有效的提高矩形边过渡圆弧的精度,可广泛应用在有高精度要求的汽车结构中。 | ||
申请公布号 | CN104249089A | 申请公布日期 | 2014.12.31 |
申请号 | CN201310270285.6 | 申请日期 | 2013.06.28 |
申请人 | 宝山钢铁股份有限公司 | 发明人 | 阎启;左敦桂 |
分类号 | B21C37/08(2006.01)I | 主分类号 | B21C37/08(2006.01)I |
代理机构 | 上海开祺知识产权代理有限公司 31114 | 代理人 | 竺明 |
主权项 | 一种制造高精度矩形激光焊管的方法,包括下述步骤:a)根据最终产品矩形管横截面长边与短边计算周长尺寸,确定待切钢板的宽度;根据最终产品矩形管的长度确定待切钢板的长度;b)根据确定的长度与宽度尺寸进行钢板剪切;c)对剪切后的钢板的一侧进行L型折弯;d)在L型钢板另外一边再进行L型折弯,钢板形成双L型,即Π型;e)在双L型钢板的平坦部位中间再进行90度折弯,形成折弯钢板;f)根据矩形管横截面的短边尺寸,将折弯钢板在上述最后折弯部位移动移动与该短边尺寸相等的距离后进行90度折弯,形成在另外一短边有开口间隙的待焊管;g)利用压边模具将上述待焊管的开口间隙缩小,形成待焊矩形管;h)将待焊矩形管放置于可调整间隙的焊接夹具中,将间隙进一步缩小,进行激光焊接,获得具有较高过渡圆角精度的矩形激光焊管。 | ||
地址 | 201900 上海市宝山区富锦路885号 |