一种聚烯微多孔多层隔膜及其制造方法

摘要

本发明提供一种聚烯微多孔多层隔膜及其制造方法，其是由三层或者三层以上的聚烯层结合而成的，该多个聚烯层中，至少有一层是聚乙烯层，至少有一层是聚丙烯层，该聚乙烯层与聚丙烯层相互紧贴，且相邻的聚乙烯和聚丙烯层中至少有一层是含有一定量的乙烯-丙烯共聚物的共混物，其具有以下优点：聚烯微多孔多层隔膜的整体结构的优点，首先是在孔隙率、穿刺强度、孔径大小、透气率、拉伸强度、断裂伸长率等性能方面同样实现了等同于单层隔膜的优异性能，而同时又弥补了单层隔膜的不足之处，即提高了隔膜的安全性。

主权项

一种微多孔多层隔膜的制造方法，其特征在于，其具有以下步骤：第一步，先将聚乙烯与乙烯‑丙烯共聚物的混合物以及聚丙烯分别通过各自的挤出机熔融、塑化成熔体，或者，先将聚丙烯与乙烯‑丙烯共聚物的混合物以及聚乙烯分别通过各自的挤出机熔融、塑化成熔体；第二步，熔体通过多层模头挤出，模头采用三层衣架式模头，模唇间隙是3到4mm，模头的加热温度为160‑220℃；第三步，挤出后，熔体在铸片辊上引取成薄片，用气刀或者压辊进行辅助贴片，然后通过急冷冷却到90‑120℃，得到膜片；第四步，膜片通过被热风加热到120℃的烘箱，并在5％的拉伸下持续2分钟，在35℃的条件下，通过一组拉伸辊使膜片产生20％的拉伸，控制压辊间的距离为350mm，供给辊的速度为2m/min，膜片随后被送到烘箱中，在130℃的条件下，通过不同的辊筒速度进行拉伸，使膜片产生115％的拉伸，然后在125℃的加热辊上停留25s，得到热松弛16.7％。