发明名称 |
一种废杂黄铜熔炼制备易切削黄铜的除铁精炼工艺 |
摘要 |
本发明公开了一种废杂黄铜熔炼制备易切削黄铜的除铁精炼工艺,步骤为:(1)将废杂黄铜装入电炉中,开炉升温加热至1100-1200 ℃,待废杂黄铜完全熔化后,搅拌,然后静置,将上浮聚集于熔体上表面的炉渣扒除;(2)步骤(1)完成后,将占熔体重量0.2%-1%的除铁精炼剂压入熔体内部,搅拌,然后静置,再将熔体温度降至990-1010℃,将上浮聚集于熔体上表面的炉渣扒除;(3)经步骤(2)处理后的熔体再按铜合金牌号调整成分,最后铸造成铸锭。本发明能有效降低废杂黄铜中的杂质元素Fe,抑制Fe元素对易切削黄铜制品塑性、切削性等性能的影响,并去除熔体中的氧化物夹渣,提升易切削黄铜制品的品质。 |
申请公布号 |
CN104250694A |
申请公布日期 |
2014.12.31 |
申请号 |
CN201410319804.8 |
申请日期 |
2014.07.08 |
申请人 |
宁波长振铜业有限公司 |
发明人 |
宋长洪;郭淑梅;王硕;符志祥;刘关强;李华清;向朝建;朱莎霜;杨东超 |
分类号 |
C22C1/06(2006.01)I;C22C9/04(2006.01)I |
主分类号 |
C22C1/06(2006.01)I |
代理机构 |
杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 |
代理人 |
林宝堂 |
主权项 |
一种废杂黄铜熔炼制备易切削黄铜的除铁精炼工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)将废杂黄铜装入电炉中,开炉升温加热至1100‑1200 ℃,待废杂黄铜完全熔化后,搅拌,然后静置5‑15分钟,将上浮聚集于熔体上表面的炉渣扒除;(2)步骤(1)完成后,将占熔体重量0.2%‑1%的除铁精炼剂压入熔体内部,搅拌,然后静置10‑25分钟,再将熔体温度降至990‑1010℃,将上浮聚集于熔体上表面的炉渣扒除;(3)经步骤(2)处理后的熔体再按铜合金牌号调整成分,最后铸造成铸锭。 |
地址 |
315473 浙江省宁波市余姚市泗门镇工业开发区戚家路东路128号 |