一种供油泵泵轴的制备方法

摘要

本发明公开了一种供油泵泵轴的制备方法，其特征在于，包括有以下步骤：a、制金属熔液，金属熔液中化学成分重量百分比为：0.086%≤C≤0.150%，0.40≤Si≤1.40%，0.30≤Mn≤1.30%，0.013≤P≤0.033%，0.0160≤S≤0.0260%，0.11≤Li≤0.22%，10.50%≤Cr≤12.50%，痕量≤B≤0.0018%，余量为铁及不可避免的杂质；本发明生产的泵轴强度高，易加工，具有优良的机构加工性能。

主权项

一种供油泵泵轴的制备方法，其特征在于，包括有以下步骤：a、制金属熔液，金属熔液中化学成分重量百分比为： 0.086%≤C≤0.150%，0.40≤Si≤1.40%，0.30≤Mn≤1.30%，0.013≤P≤0.033%，0.0160≤S≤0.0260%，0.11≤Li≤0.22%，10.50%≤Cr≤12.50%，痕量≤B≤0.0018%，余量为铁及不可避免的杂质；b、将熔化成金属液检测上述的化学成分的含量，然后在上述金属液中加入相应缺乏的元素金属，混合均匀，形成最终浇注液；c、通过浇口向砂型中浇注浇注液，冷却凝固，取出后蒸汽处理即得泵轴毛坯件，所述的蒸汽处理为水雾化蒸汽处理，处理时间为4.5小时，温度为600℃；d、对步骤c中得到的泵轴毛坯件，再加热至800℃并保温1－2h，油冷至不高于100℃后重新加热至680℃－710℃的温度范围并保温3h，之后水冷；经过回火处理后，再将泵轴毛坯件的头部加热到320‑400℃，保温4‑5小时，然后喷雾冷却处理，泵轴毛坯件的尾部在900‑1020℃，保温6‑8小时，然后空冷，最后泵轴毛坯件中部再加温至温度为160～190℃，保温2‑3小时，放入铁箱中堆冷；e、对热处理过的工件进行机械加工，得到设计尺寸和精度；f、磷化处理，在常温下将工件在热火封闭温度为180‑200℃，采用pH值为8的表面调整剂处理1min，经滴空1‑2min后，采用磷化剂处理15‑20min，再经滴空1‑2min后，采用清水清洗1‑2min，再滴空1‑2min后，以将工件置于78‑100℃的热水中处理0.5‑1min；g、将磷化处理后的工件抛丸处理,最终得泵轴成品。