发明名称 一种自动检测方管多点宽度尺寸的装置
摘要 本实用新型公开了一种自动检测方管多点宽度尺寸的装置,包括框架装置、宽度检测装置、气动曲柄装置、方管输送装置。所述框架装置上设置有外框架、筋板、左侧面板、右侧面板、挡板;所述宽度检测装置上设置有电动机、电动机座、电动机轴、检测器、数据记录器、电动机控制箱、电动机开启按钮、电动机关闭按钮;所述气动曲柄装置上设置有气缸支撑架、气缸支撑座、气缸、第一铰链副、气缸轴、第二铰链副、第一连杆、第二连杆、气缸控制箱、气缸伸出按钮、气缸收缩按钮;所述方管输送装置上设置有左端翻板、右端翻板、第四铰链副、第七铰链副、方管储存框。本实用新型方便实用,通过自动系统对方管的多个部位进行宽度检测。
申请公布号 CN204064277U 申请公布日期 2014.12.31
申请号 CN201420538667.2 申请日期 2014.09.19
申请人 郭晨 发明人 郭晨
分类号 G01B21/02(2006.01)I 主分类号 G01B21/02(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种自动检测方管多点宽度尺寸的装置,其特征在于:包括框架装置、宽度检测装置、气动曲柄装置、方管输送装置;所述框架装置上设置有外框架(1)、筋板(14)、左侧面板(15)、右侧面板(28)、挡板(24),外框架(1)设置在地面上,外框架(1)左右两侧设置有筋板(14),筋板(14)与外框架(1)采用焊接形式连接,外框架(1)上方的左侧设置有左侧面板(15),外框架(1)上方的右侧设置有右侧面板(28),左侧面板(15)和右侧面板(28)通过焊接形式与外框架(1)连接,外框架(1)上方设置有挡板(24),挡板(24)在外框架(1)左右两侧各设置一个,采用焊接形式与外框架(1)连接;所述宽度检测装置上设置有电动机(17)、电动机座(16)、电动机轴(18)、检测器(19)、数据记录器(23)、电动机控制箱(9)、电动机开启按钮(11)、电动机关闭按钮(10),电动机座(16)设置在左侧面板(15)和右侧面板(28)上,电动机座(16)上方设置有电动机(17),电动机(17)水平放置,端头部对着中央,电动机(17)上部设置有电动机轴(18),电动机轴(18)上设置有检测器(19),检测器(19)水平放置,端头部对准方管的中部位置,外框架(1)的左侧位置设置有电动机控制箱(9),电动机控制箱(9)水平放置,电动机控制箱(9)上设置有电动机开启按钮(11)和电动机关闭按钮(10),电动机开启按钮(11)设置在电动机控制箱(9)的左侧位置,电动机关闭按钮(10)设置在电动机控制箱(9)的右侧位置,外框架(1)的中间位置设置有数据记录器(23),数据记录器(23)在方管的前、中、后位置各设置一个;所述气动曲柄装置上设置有气缸支撑架(3)、气缸支撑座(4)、气缸(6)、第一铰链副(5)、气缸轴(7)、第二铰链副(8)、第一连杆(12)、第二连杆(30)、第三铰链副(13)、第七铰链副(29)、气缸控制箱(31)、气缸伸出按钮(32)、气缸收缩按钮(33),气缸支撑架(3)设置在外框架(1)上,与外框架(1)采用焊接连接,气缸支撑架(3)在外框架(1)左右两侧都设置,气缸支撑座(4)设置在外框架(1)上,与外框架(1)采用螺栓连接,气缸支撑座(4)设置在中间位置,气缸支撑架(4)上方设置有气缸(6),气缸支撑座(4)和气缸(6)中间设置有第一铰链副(5),第一铰链副(5)连接气缸支撑座(4)和气缸(6),气缸(6)上方设置有气缸轴(7),气缸轴(7)竖直放置,上方连接第一连杆(12)和第二连杆(30),通过第二铰链副(8)连接,第二铰链副(8)设置在第一连杆(12)和第二连杆(30)之间,第一连杆(12)上设置有第三铰链副(13),第二连杆(30)上设置有第七铰链副(29),气缸控制箱(31)设置在外框架(1)的右侧位置,气缸控制箱(31)横向放置,内部设置有气缸伸出按钮(32)和气缸收缩按钮(33),气缸伸出按钮(32)设置在气缸控制箱(31)的右侧位置,气缸收缩按钮设置在气缸控制箱(31)的左侧位置;所述方管输送装置上设置有左端翻板(20)、右端翻板(26)、第四铰链副(22)、第五铰链副(25)、第六铰链副(27)、方管储存框(2)、方管(21),左端翻板(20)设置在外框架(1)上,通过第四铰链副(22)连接,右端翻板(26)设置在外框架(1)上,通过第五铰链副(25)连接,第六铰链副(27)设置在右端翻板(26)上,方管(21)设置在左端翻板(20)和右端翻板(26)上,左右对称设置,左端翻板(20)的下方与第一连杆(12)连接,右端翻板(26)的下方与第二连杆(30)连接,方管存储框(2)设置在外框架(1)内部,左右各设置一个。
地址 723003 陕西省汉中市汉台区陕西理工学院南区