单程多效立管内降膜蒸发流程与设备布置方法

摘要

一种利用溶液具有一定温度和压力的初始条件逐级闪蒸降温降压，自动形成温度由高到低的单程多效立管内降膜蒸发流程的设备布置与管道连接方法，根据相邻效间温差△T_i确定压差△P_i，该压差使溶液输送抬升高度h_i，把前效汽液分离罐收集的溶液通过S型管连续稳定输送到后效降膜蒸发器上部的闪蒸盘之内。S型管分为下降段和上升段，下降段具有U型管形状，高度L_i，其一端与上升段连接，另一端开口插入汽液分离罐内设定的液面高度位置，保证L_i与h_i之和（L_i+h_i）＞△P_i/(gρ_l)，即可使汽液分离罐液位保持恒定，高于该液位的溶液被输送到后效，并防止效间串汽。

主权项

一种单程多效立管内降膜蒸发流程与设备布置方法，其特征在于利用溶液具有一定温度和压力的初始条件，逐级闪蒸降温降压，自动形成温度由高到低的单程多效立管内降膜蒸发流程，根据设定的各效蒸发温度T_i及与之相邻的高温效间的温差△T_i，通过汽液平衡关系确定相应效间压差△P_i，该压差可以使相应的效间溶液输送抬升高度h_i≤△P_i/(gρ_l)，ρ_l是溶液密度、g是重力加速度，由此即把前效汽液分离罐收集的溶液通过S型管连续稳定输送到后效降膜蒸发器上部的闪蒸盘之内；为使设定的溶液抬升高度保持为定值，S型管路上设置了阻力调节阀，其作用是通过改变管路阻力损失水头来协调效间温差、压差和溶液流量在操作过程中的变化；所述单程多效降膜蒸发流程及设备布置与管道连接方法，适用于汽液平衡压力0.02~1.0MPa的溶液浓缩和溶剂分离，效间温差4~15℃，效数2~18。