一种地沟油、酸化油、废动植物油脂制备生物柴油的方法

摘要

本发明涉及一种地沟油、酸化油、废动植物油脂制备生物柴油的方法，以地沟油、酸化油、废动植物油脂为主要原料，先经过脱胶脱杂质处理，再汽化分离出重油，然后利用催化裂解的化学分解反应，将大分子的油脂通过催化裂解、分子重排、脱去羧基和氧元素等反应机理，使动植物油脂转变成油品的烃类分子结构组成、冷凝点，密度、粘度、十六烷值和辛烷值等技术指标均合乎国家标准的汽油和柴油要求的生物柴油。本发明方法不仅适用范围广，为企业简化生产线、降低生产和管理成本提供了有力的技术支持，大大提高了生物柴油的技术水平，而且制备出的生物柴油质量明显优于现有的生物柴油，具有相当显著的社会和经济效益。

主权项

一种地沟油、酸化油、废动植物油脂制备生物柴油的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、将原料油加热至70～90℃后加入以原料油质量计为0.05～0.50％的磷酸，保温反应30～90min，再加入70～90℃的以原料油质量计为1～5％的水，保温反应30～90min，然后静置2～10小时后进行离心分离；所述原料油选自地沟油、酸化油和废动植物油脂中的一种或二种以上。步骤2、将离心分离后得到的油脂加热汽化，加热温度不超过390℃，得到油脂蒸汽；步骤3、将油脂蒸汽催化裂解成含碳量为5～18的烃油，然后冷凝、静置分层，得到上层的混合油；步骤4、采用酸催化法对混合油进行降酸值处理，其中，醇油摩尔比为1∶l.5～2.l，酸性催化剂的用量以混合油质量计为0.5～3％，反应温度为65～70℃，反应时间为2～3小时，反应完成后静置分层，将上层的混合油分离出来加水洗涤，分层后分去水层，重复洗涤过程直至水层的PH值为中性；步骤5、将洗涤后的混合油进行分馏，收集205℃以下的馏分和205～360℃的馏分，得到生物柴油。