发明名称 一种深筒形件多次拉深成形装置
摘要 一种深筒形件多次拉深成形装置,包括上模座和下模座,上模座和下模座通过滚珠导套与导柱相连,在上模座上安装固定有凸模定位件,凸模定位件下端安装氮气缸,氮气缸的活塞杆与压边圈通过橡胶块下端凹槽压紧坯料,在凸模定位件上安装凸模主体,凸模主体由凸模、聚氨酯弹性体、定位圈、压板及凸模连接件构成,凹模为锥形,固定于下模座上,顶杆在拉深完成后将工件顶出,本发明采用氮气缸压边装置与聚氨酯弹性体共同作用,能够保证拉深成形效率和质量。
申请公布号 CN103084483B 申请公布日期 2014.12.24
申请号 CN201210556319.3 申请日期 2012.12.20
申请人 西安交通大学;合肥合锻机床股份有限公司 发明人 张琦;蔡进;曹苗;赵升吨;崖华清;周志江
分类号 B21D37/10(2006.01)I;B21D22/20(2006.01)I 主分类号 B21D37/10(2006.01)I
代理机构 西安智大知识产权代理事务所 61215 代理人 贺建斌
主权项 一种深筒形件多次拉深成形装置,包括上模座(1)和下模座(10),其特征在于:上模座(1)和下模座(10)通过滚珠导套(2)与导柱(3)相连,在上模座(1)上安装固定有凸模定位件(4),凸模定位件(4)下端有4个均匀分布的深孔,在深孔中安装4个氮气缸,氮气缸由缸体(5)与活塞杆(6)构成,活塞杆(6)和压边圈(7)连接,橡胶块(8)与压边圈(7)连接,活塞杆(6)与压边圈(7)通过橡胶块(8)下端凹槽压紧坯料(12),活塞杆(6)的压力小于凸模(13)压力的1/2,坯料(12)为经过首次拉深后的锥形件;在凸模定位件(4)上安装凸模主体,凸模主体由凸模(13)、聚氨酯弹性体(14)、定位圈(15)、压板(16)及凸模连接件(17)构成,凸模连接件(17)固定于凸模定位件(4)上,凸模连接件(17)与定位圈(15)连接,定位圈(15)下端有不小于5mm的倒角,凸模(13)置于定位圈(15)中,两者为间隙配合,聚氨酯弹性体(14)置于凸模(13)与定位圈(15)中间,聚氨酯弹性体(14)初始形状为内凹的圆柱体,压板(16)与凸模(13)连接;凹模(9)为锥形,固定于下模座(10)上,凹模(9)锥角的角度应当小于45°,坯料(12)与凹模(9)配合,顶杆(11)在拉深完成后将工件顶出。
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