发明名称 螺纹管接头及其制造方法
摘要 本发明涉及一种用于连接管道(10)的螺纹管接头(1),所述管道具有带有通过形变形成的管壁区域的插接端(12)。该种螺纹管接头包括插接件(2)和带有帽封口的螺纹连接件(4)。管道(10)的外截面从朝向插接件(2)的端面(18)起开始增大并且大于额定外截面,然后再次减小。从端面(18)起始,插接端(12)的内部净截面大于额定内截面并且减小至额定内截面,其中,在端面(18)上的管壁厚度小于额定管壁厚度,而且,由内截面与额定内截面之间的偏差所形成的内部材料差异(MI)与由外截面与额定外截面之间的偏差所形成的外部材料差异(MA)彼此最多相差30%。
申请公布号 CN102483186B 申请公布日期 2014.12.24
申请号 CN201080040483.8 申请日期 2010.08.12
申请人 福士流体有限公司 发明人 G·贝格豪斯;哈拉德·颇特
分类号 F16L19/02(2006.01)I;F16L19/028(2006.01)I;F16L19/04(2006.01)I;F16L19/10(2006.01)I;B21D41/02(2006.01)I 主分类号 F16L19/02(2006.01)I
代理机构 北京金信知识产权代理有限公司 11225 代理人 黄威;严彩霞
主权项 一种用于制造螺纹管接头(1)以及用于所述螺纹管接头(1)的管道(10)的方法,其中,对所述管道(10)的插接端(12)的管壁区域实施变形,并且通过沿着所述管道(10)的轴向方向(X‑X)引入力的方式,将所述插接端(12)的外轮廓构造成模具(W1,W2)的形状(F),其特征在于,通过使所述管道(10)的额定内截面(NQI)径向扩展的方式,所述插接端(12)的管壁区域被斜向于轴向方向(X‑X)作用的力压成所述模具(W1,W2)的形状(F),所述模具(W1,W2)由第一模具(W1)和第二模具(W2)组成,所述第二模具件(W2)以锥状变细的形式构造,其中,锥状变细部分的顶角(μ)落在5°至60°的范围中,所述管道(10)具有额定外截面(NQA),额定内截面(NQI),额定管壁的厚度(NWS)以及具有通过形变构造的管壁区域的插接端(12),其中在插接端(12)的第一长度段(L1)端部,其由端面(18)沿着轴向(X‑X)延伸,通过插接端(12)的外罩面构造的管道(10)的外截面(QA)大于额定外截面(NQA)并且在第二个长度段(L2)减小到额定外截面(NQA)的值,并且从所述端面(18)出发,在插接端(12)的第三长度段(L3),所述管道(10)的内部净截面(QI)大于所述额定内截面(NQI)并且沿着轴向(X‑X)减小,直到其在所述插接端(12)的后面达到所述额定内截面(NQI)的值,形成锥形变细部分,所述锥形变细部分的顶角(μ)落在5°至60°,或者该顶角在第三长度段(L3)中是在这个范围内变化的,其中,在所述端面(18)处,所述管道(10)的管壁厚度(WS)小于所述额定管壁厚度(NWS)并且沿着轴向方向(X‑X)改变,直到在所述插接端(12)的后面达到所述额定管壁厚度(NWS)的值,而且,由于在第三长度段(L3)内截面(QI)与所述额定内截面(NQI)之间存在偏差会形成内部材料差异(MI),而由于在所述第一长度段(L1)和所述第二长度段(L2)中的外截面(QA)与所述额定外截面(NQA)之间存在偏差则会形成外部材料差异(MA),所述内部材料差异(MI)与外部材料差异(MA)之间的偏差最大为30%,所述第三长度段(L3)至少与所述第一长度段(L1)或者与所述第一长度段(L1)和第二长度段(L2)的总和一样大,所述插接端(12)的轮廓的基本形式从轴剖图中看基本上是等腰梯形,其中,该梯形的相互平行的两条边中的较短的一边形成所述管道(10)的插接端(12)的端面(18),而所述梯形的相互平行的两条边中的较长的一边的一部分则形成基本上垂直于纵轴(X‑X)定向并围绕所述管道(10)的环形面(21),其中,所述梯形的从所述端面(18)汇入所述环形面(21)且径向外置的腰(23)构成所述外截面(QA)在第一长度段(L1)形成的增长,而另一腰则构成内截面(QI)的减小,所述管道(10)在形变过程中是借助停留在所述螺纹管接头(1)中的切削环(42)固定在夹紧区域(BS)中的。
地址 德国维佩菲尔特