用于分离催化裂化干气的组合工艺及装置

摘要

本发明提供一种用于分离催化裂化干气的组合工艺及装置，涉及石油和化工技术领域，具体地讲是一种利用膜分离与深冷分离耦合技术，多目标同时回收催化裂化干气的方法及装置，包括缓冲罐、压缩机、气液分离器、过滤器、加热器I、加热器II、加热器III、加热器IV、氢气膜系统、制冷压缩机、冷箱、有机蒸汽膜、脱甲烷塔、脱乙烷塔以及燃料气管网。本装置替代了单纯的深冷分离工艺，占地面积小，投资少，结构简单，氢气及轻烃的回收率达99％以上，具有良好的经济效益、社会效益以及环境效益，可在石油和化工行业应用。

主权项

用于分离催化裂化干气的组合工艺，其采用包括膜分离和深冷分离操作的组合工艺，包括：(1)催化裂化干气先进入缓冲罐稳压、脱液后，进入压缩机进行增压，增压后的气体进入气液分离器进行气液分离，液态烃经加热器I加热后进入燃料气管网进行回收，混合气体进入过滤器除去气体中的固体微粒和重烃，并经加热器II加热，然后进入氢气膜系统将氢气分离提纯进行回收利用；(2)富集在氢气膜系统截留侧的轻烃进入冷箱进行压缩冷却，不仅除掉相当量的水份，而且将C5+馏分及C1‑C4馏分进行分离，其中C5+馏分经过加热器III加热后进入燃料气管网；(3)C1‑C4馏分经过加热器IV加热后进入有机蒸汽膜，富集在截留侧的氢气通过管道与从过滤器出口出来的混合气混合后进入加热器II，重新进入氢气膜系统进行回收利用；(4)在有机蒸汽膜渗透侧的混合气体进入脱甲烷塔，实现C1与C2‑C4馏分的精细分离，塔顶脱去C1馏分，塔底的液体是C2‑C4馏分，进入脱乙烷塔，塔顶分出C2馏分及LPG(液化石油气，主要为C3、C4馏分)；(5)回收的C1，C2、C5+馏分经过燃料气管网用作燃料气。