发明名称 转子-滑动轴承动力相似试验台及试验方法
摘要 本发明公开了一种转子-滑动轴承动力相似试验台及试验方法,电机通过第一联轴节和增速齿轮箱相连,增速齿轮箱与转子通过第二联轴节相连,增速齿轮箱驱动转子转动;转子由左滑动轴承和右滑动轴承支撑;左滑动轴承通过左轴承工装和左轴承座相连,右滑动轴承通过右轴承工装和右轴承座相连,若干电磁执行机构非接触式安装在转子的下面;本发明通过非接触式电磁力改变滑动轴承的静载荷,通过动力相似原则将原来的大型转子缩小为小型的试验转子,并保证其试验状态与支撑大型转子时的实际工作状态一致,方法可行,实验结果具有极大的工程参考价值;对轴承的设计、极限载荷承载、动力特性分析、可靠性分析等,具有较高的参考价值,大大节约了成本。
申请公布号 CN102818701B 申请公布日期 2014.12.24
申请号 CN201210271353.6 申请日期 2012.07.31
申请人 浙江大学 发明人 郑水英;刘淑莲;潘晓弘
分类号 G01M13/04(2006.01)I 主分类号 G01M13/04(2006.01)I
代理机构 杭州求是专利事务所有限公司 33200 代理人 周烽
主权项 一种转子‑滑动轴承动力相似试验方法,该方法是在转子‑滑动轴承动力相似试验台上实现的,用于大型高速径向滑动轴承性能测试,所述转子‑滑动轴承动力相似试验台包括:电机(1)、第一连轴节(2)、增速齿轮箱(3)、左滑动轴承(4)、左轴承工装(5)、左轴承座(6)、若干电磁执行机构(7)、转子(8)、右滑动轴承(9)、右轴承工装(10)、右轴承座(11)、第二联轴节(15);其中,所述电机(1)通过第一联轴节(2)和增速齿轮箱(3)相连,增速齿轮箱(3)与转子(8)通过第二联轴节(15)相连,增速齿轮箱(3)驱动转子(8)转动;转子(8)由左滑动轴承(4)和右滑动轴承(9)支撑;左滑动轴承(4)通过左轴承工装(5)和左轴承座(6)相连,右滑动轴承(9)通过右轴承工装(10)和右轴承座(11)相连,以便不同的轴承可以在同一个试验台上进行试验;若干电磁执行机构(7)非接触式安装在转子(8)的下面,可以施加静载荷;所述电磁执行机构(7)包括定子(12)、线圈(13)和固定板(14),线圈(13)绕在定子(12)上,定子(12)固定在固定板(14)上;其特征在于,它包括以下步骤:(1)制备模型转子并将模型转子通过左滑动轴承(4)和右滑动轴承(9)安装在试验台上,模型转子的轴颈尺寸、一阶临界转速和动力学特性与原型转子一致,改变轴其余段的直径以及轴上圆盘的大小和位置,使转子在原型轴承支撑下的一阶弯曲临界转速与原转子‑滑动轴承系统一致;在工作状况类同的条件下测试和试验滑动轴承的线性及非线性动力性能相一致;(2)电磁执行机构(7)的线圈(13)中通入直流电流,在转子(8)上产生一个方向向下、大小不变的电磁力,该力通过转子(8)作用于左滑动轴承(4)和右滑动轴承(9)上,增加了左滑动轴承(4)和右滑动轴承(9)的静载荷,电磁执行机构(7)可以是一个,也可以采用多个,通过调整电磁执行机构(7)的位置和数目以及线圈(13)中电流的大小,使得模型转子在试验环境中与原型转子的实际工况中的静载荷完全一致;(3)通过电磁执行机构(7)所产生的电磁力,可以进行左滑动轴承(4)和右滑动轴承(9)的极限承载能力试验。
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