一种单弧双丝管道焊接方法

摘要

本发明公开了一种单弧双丝管道焊接方法，属于油气管道焊接技术领域。所述方法包括：对待焊接的两管道的管端分别进行坡口加工，并通过管道内对口器实现对两管道坡口处的对口；设置单弧双丝管道全位置自动焊机的焊接工作参数；将待焊管口预热至50℃以上，利用单弧双丝管道全位置自动焊机对待焊管口，由内至外分别进行根焊、热焊、填充焊和盖面焊，直至焊缝的圆周表面不低于管道外壁表面；填充焊有多层，每层的填充焊接高度不小于4mm。本发明提供的单弧双丝管道焊接方法，可以有效地提高大口径厚壁管道的焊接效率，并且具有焊接熔敷率大、焊接速度快、热输入量小、热影响区稳定及焊缝力学性能高等优点。

主权项

一种单弧双丝管道焊接方法，其特征在于，所述方法包括：对待焊接的两管道的管端分别进行坡口加工，并通过管道内对口器实现对两管道坡口处的对口；设置单弧双丝管道全位置自动焊机的焊接工作参数；将待焊管口预热至50℃以上，利用所述单弧双丝管道全位置自动焊机对所述待焊管口，由内至外分别进行根焊、热焊、填充焊和盖面焊，直至焊缝的圆周表面不低于管道外壁表面；所述填充焊有多层，每层的填充焊接高度不小于4mm；所述两管道对口处的坡口形状为窄间隙“U”型；所述“U”型坡口的参数包括：坡口角度A为5～7度，坡口宽度w为5～7mm，倒角角度B为60度，倒角高度h为0.4～0.6mm，圆弧半径R为3.2mm，圆弧过渡宽度q＝0.1mm，钝边高度e为1.3～1.7mm，管口组对错边量c≤1.5mm；所述单弧双丝管道全位置自动焊机的焊接工作参数包括：焊接电压为23～25V，焊接电流为200～230A，焊丝直径Φ为1.0mm，焊接速度为80～100cm/min，混合气体保护气的体积百分比为CO₂/Ar＝60～80/40～20。