发明名称 一种芯孔球铁曲轴的离子氮化工艺
摘要 本发明提供一种芯孔球铁曲轴的离子氮化工艺,所述的芯孔球铁曲轴的离子氮化工艺步骤:a.将曲轴毛坯加工至的氮化尺寸小于设计尺寸;b.将加工完成的曲轴放置在氮化炉阴极盘上,并按环形发散状布置;c.在曲轴上端安装阴极罩;e.将氮化炉的外壁炉盖盖在氮化炉上,并密封;f.将氮化炉升温,两阶段保温,催渗氮化;g.随炉冷却。本发明具有氮化效果好、氮化层质地均匀、曲轴变形程度低以及产品质量高的优点。
申请公布号 CN103060743B 申请公布日期 2014.12.24
申请号 CN201310033378.7 申请日期 2013.01.29
申请人 滨州海得曲轴有限责任公司 发明人 李永真;张学强;张立平;尹洪滨;王清亮;尹士文
分类号 C23C8/38(2006.01)I 主分类号 C23C8/38(2006.01)I
代理机构 济南舜源专利事务所有限公司 37205 代理人 张维斗
主权项 一种芯孔球铁曲轴的离子氮化工艺,其特征是:所述的芯孔球铁曲轴的离子氮化工艺步骤:a.将曲轴毛坯加工至的氮化尺寸小于设计尺寸;b.将加工完成的曲轴放置在氮化炉阴极盘上,并按环形发散状布置;c.在曲轴上端安装阴极罩;e.将氮化炉的外壁炉盖盖在氮化炉上,并密封,然后对氮化炉进行抽真空处理,使炉体内部压力在50Pa以下,然后通过辉光放电清理曲轴表面残留的污物,再进行加热保温氮化处理;f.将氮化炉升温,两阶段保温,催渗氮化;分为三个阶段:第一次升温保温稳定化阶段;第二次升温保温氮化阶段、随炉降温阶段;①第一次升温保温稳定化阶段:加大电压电流升温,控制升温速度v≤2℃/分,当氮化炉内温度达到300℃时通入氨气,氨气通入量为0.3~0.5L/分,继续升温至400℃时保温时间1小时;②第二次升温保温氮化阶段:继续升温,逐渐加大通氨量至0.5~0.8L/分,控制升温速度v≤1℃/分,当升温至530℃±10℃,往氮化炉内通入比例为10:1的氨气和二氧化碳,氨气通入量控制在0.8~1.5 L/分,二氧化碳通入量控制在0.08~0.15 L/分,使氮化炉内压力达200~600Pa,并保温时间为3~6小时;③随炉降温阶段:停机随炉冷却,待温度降至200℃时出炉;g.随炉冷却。
地址 256600 山东省滨州市经济开发区长江三路