一种Mo-Ni催化剂在粗苯与洗油混合物加氢中的应用

摘要

本发明公开了一种Mo-Ni催化剂在粗苯与洗油混合物加氢中的应用，所述Mo-Ni催化剂包括如下组分：4～10wt%的NiO，10～20wt%的MoO₃，0.1～2wt%稀土元素中的一种或几种的混合物，其余为载体γ-Al₂O₃-ZrO₂。其应用包括如下步骤：（1）将粗苯与洗油混合物和氢气混合，使形成的混合物在Mo-Ni催化剂作用下，于175～235℃、3.0～8.0MPa下反应；（2）将上述产物和氢气以1:800的体积比混合后在加氢催化剂作用下，于280～385℃、3.0～8.0MPa下反应即可。上述Mo-Ni催化剂可以去除粗苯与洗油混合物中大部分的杂质，最终得到高纯度的产品。

主权项

一种Mo‑Ni催化剂用于催化粗苯与洗油混合物加氢的用途，所述Mo‑Ni催化剂包括如下组分：NiO  4～10wt%MoO₃  10～20wt%稀土元素中的一种或几种的混合物 0.1～2wt%其余为载体γ‑Al₂O₃‑ZrO₂；利用所述Mo‑Ni催化剂催化粗苯与洗油混合物加氢包括如下步骤：（1）将粗苯与洗油两者的混合物和氢气相混合，在Mo‑Ni催化剂作用下，于175～235℃、3.0～8.0MPa下反应；（2）将步骤（1）反应后的产物和氢气以1:800的体积比混合后在加氢催化剂作用下，于280～385℃、3.0～8.0 MPa下反应即可。2. 根据权利要求1所述的用途，其特征在于，所述Mo‑Ni催化剂由以下组分组成：NiO  4～10wt%MoO₃   10‑20wt%La   0.1‑2wt%其余为载体γ‑Al₂O₃‑ZrO₂。3. 根据权利要求1或2所述的用途，其特征在于，所述催化剂的制备包括如下步骤：（1）将成型的γ‑Al₂O₃在可溶性锆盐溶液中浸渍后取出，经干燥、焙烧后得到γ‑Al₂O₃‑ZrO₂载体；（2）向镍盐或氢氧化镍中加入氨水溶液至完全溶解后，再加入乙二胺混合均匀，最后加入钼盐混合均匀，得到Mo‑Ni共浸液；（3）将所述γ‑Al₂O₃‑ZrO₂载体在所述Mo‑Ni共浸液中浸渍后取出，经干燥、焙烧后得到前驱体；（4）向可溶性的稀土元素盐中加入水至完全溶解，再加入柠檬酸并混合均匀形成混合液，将所述前驱体在所述混合液中浸渍后取出，经干燥、焙烧得到Mo‑Ni催化剂。4. 根据权利要求3所述的用途，其特征在于，步骤（1）中，所述锆盐为Zr(NO₃)₄·5H₂O、ZrO(NO₃)₂·2H₂O和Zr(CH₃COO)₂中的一种或几种；所述锆盐溶液的浓度为0.5mol/L，浸渍时间为6h，浸渍温度为60℃；所述γ‑Al₂O₃与锆盐的质量比为90:10，其中所述锆盐的质量以ZrO₂的质量计。5. 根据权利要求4所述的用途，其特征在于，所述镍盐为醋酸镍、硝酸镍和草酸镍中的一种或几种；所述镍盐或氢氧化镍的质量为Mo‑Ni催化剂质量的4～10%，其中所述镍盐或氢氧化镍的质量以NiO质量计；所述氨水溶液的浓度为10‑28v%；所述乙二胺质量为所述镍盐质量的8%，其中所述镍盐质量以NiO质量计；所述钼盐为四钼酸铵或七钼酸铵，所述钼盐质量为所述Mo‑Ni催化剂质量的10～20%，其中所述钼盐质量以MoO₃质量计。6. 根据权利要求4或5所述的用途，其特征在于，步骤（3）中，所述γ‑Al₂O₃‑ZrO₂载体的孔体积与所述Mo‑Ni共浸液的体积比为1：1。7.根据权利要求6所述的用途，其特征在于，步骤（3）中，浸渍时间为8‑10h。8.根据权利要求4、5或7所述的用途，其特征在于，所述稀土元素盐为稀土元素硝酸盐、稀土元素草酸盐和稀土元素醋酸盐中的一种或几种，所述稀土元素盐质量为所述Mo‑Ni催化剂质量的0.1‑2%，其中所述稀土元素盐质量以稀土元素单质的质量计；所述柠檬酸质量为所述镍盐质量的25%，其中所述镍盐质量以NiO质量计；浸渍时间为5‑11h。9.   根据权利要求8所述的用途，其特征在于，所述粗苯与洗油两者的混合物中，粗苯、洗油的重量比为1:(1～10)。10.根据权利要求9所述的用途，其特征在于，所述粗苯与洗油混合物、氢气的体积比为1:800。