一种电子束冷床炉熔炼生产TA10热连轧方坯的方法

摘要

一种电子束冷床炉熔炼生产TA10热连轧方坯的方法，生产过程中包括如下步骤：步骤一、将粒度为6mm～10mm的海绵钛和粒度为6mm～8mm的钼颗粒进行混合，混合均匀后，压制成电极块，然后采用炉内焊将电极块焊接成电极，再用真空自耗电弧炉一次熔炼得Ti-Mo中间合金；所述Ti-Mo中间合金中的Mo的含量为15～25%；步骤二、将步骤一制备的Ti-Mo中间合金锭破碎成粒度≤3mm的Ti-Mo中间合金颗粒；等等。本发明电子束冷床炉熔炼生产TA10热连轧方坯的工艺简单、操作方便、在提高铸锭品质同时，也使生产流程大为缩短，提高成材率，大大降低生产成本，使产品获得良好的市场竞争能力。

主权项

一种电子束冷床炉熔炼生产TA10热连轧方坯的方法，其特征在于，生产过程中包括如下步骤：步骤一、将粒度为6mm~10mm的海绵钛和粒度为6mm~8mm的钼颗粒进行混合，混合均匀后，压制成电极块，然后采用炉内焊将电极块焊接成电极，再用真空自耗电弧炉一次熔炼得Ti‑Mo中间合金；所述Ti‑Mo中间合金中的Mo的含量为15~25%;步骤二、将步骤一制备的Ti‑Mo中间合金锭破碎成粒度≤3mm的Ti‑Mo中间合金颗粒；步骤三、将海绵钛、Ti‑Mo中间合金颗粒、镍屑混全均匀后压制成小块，再将小块装进电子束冷床炉的进料器及阿基米德螺旋筒，并对其抽真空，当真空≤0.1Pa时，开启电子枪进行熔炼，选择方形结晶器进行浇铸，浇铸完成后对铸锭进行补缩，补缩结束后，对铸锭进行冲氩冷却，冷却完成后，对铸锭进行扒皮、去头工序后即可获得可供轧制的TA10方坯。