一种涂装前工艺

摘要

本发明公开了一种涂装前工艺，其具体步骤如下：脱脂：采用两个相同的脱脂槽A和脱脂槽B，所述脱脂槽A和脱脂槽B中加入POH-22E无磷脱脂剂20-25Kg/m³，同时调节游离碱FAL为20-25Pt，pH值为11-13；工件脱脂时依次经过脱脂槽A和脱脂槽B，且在脱脂槽A和脱脂槽B中脱脂时间控制在1-2min，每天对脱脂槽A和脱脂槽B的槽液表面进行浮油打捞。通过脱脂和水洗的过程，保证了涂装过程中，涂料的吸附稳定，且不易掉色。

主权项

一种涂装前工艺，其特征在于，其具体步骤如下：     （1）脱脂：采用两个相同的脱脂槽A和脱脂槽B，所述脱脂槽A和脱脂槽B中加入POH‑22E无磷脱脂剂20‑25Kg/m³，同时调节游离碱FAL为20‑25Pt，pH值为11‑13；工件脱脂时依次经过脱脂槽A和脱脂槽B，且在脱脂槽A和脱脂槽B中脱脂时间控制在1‑2min，每天对脱脂槽A和脱脂槽B的槽液表面进行浮油打捞；     （2）水洗：采用两个相同的溢流水洗槽A和溢流水洗槽B依次对脱脂后的工件进行水洗，水洗采用pH值6‑7的工业自来水，在常温下浸泡0.5min即可，促进工件表面形成连续水膜；     （3）硅烷处理：将水洗后的工件放入pH值为4.8‑5.4的常温硅烷处理槽液中，硅烷处理槽液中PSI‑3硅烷处理剂的含量为20‑30Kg/m³，EDTA的值为1.0‑2.0，处理时间为2‑3min；     （4）封闭处理：将硅烷处理后的工件放入含有PV‑15封闭剂的常温槽液中，PV‑15封闭剂的含量为0.5‑1Kg/m³，所述含有PV‑15封闭剂的槽液的pH值为8‑9，工件封闭处理的时间为0.5min；     （5）干燥处理：将处理完的工件进行吹干，吹干顺序自上而下，然后放入烘干机彻底烘干。