基于特征的机匣凸台间通道加工方法

摘要

一种基于特征的机匣凸台间通道加工方法，其特征是首先读取机匣模型及机匣凸台特征信息，自动构建凸台间通道加工区域，然后根据加工资源库中的数据，可以选择自动生成或人工输入所需加工凸台间特征的加工工艺信息，最后自动生成粗、精加工轨迹。本发明涵盖了凸台通道的粗精加工，刀轨计算效率高、正确率高、灵活性强，大大减轻了工程人员的编程工作量，同时支持单个和多个凸台通道的批量处理，能够满足工程人员的不同需求。

主权项

一种基于特征的机匣凸台间通道加工方法，其特征是它包括以下步骤：步骤1：在机匣零件特征定义和特征识别的基础上，在CAM环境下，通过自动读取机匣特征信息或手动点选特征面的方式，得到一个或多个凸台间通道特征面列；步骤2：基于每个凸台间通道特征面列，结合铣削毛坯，自动构建加工区域；步骤3：根据加工资源库中的数据，采用自动和人工相结合的方法，进行工艺决策，得到所选凸台间通道的插铣粗加工和层铣精加工工艺方案；步骤4：结合凸台间通道加工区域和粗加工工艺方案，自动生成插铣粗加工轨迹；步骤5：结合凸台间通道加工区域和精加工工艺方案，自动调用CAM软件中的对应操作方式，将凸台间通道精加工区域和加工参数自动赋值到对应操作中，并自动计算刀轨，生成精加工轨迹。