一种含钾岩石综合利用方法

摘要

本发明涉及化工原料生产技术领域，尤其是一种含钾岩石综合利用方法，采用氟盐助剂预处理分解含钾岩石，再通过固体a处理、液体b处理、固体b处理和固体c处理步骤，生产钾肥、白炭黑、偏铝酸钠、氯化铁或氢氧化铁以及氯化钙等多种化工产品，使含钾岩石得到了了综合利用，并且反应温度低至70-100℃，能耗较传统低温法进一步降低；采用氟盐做助剂去掉了吸收工段、降低设备成本、氟盐助剂回收率达到99%以上、循环利用率高、避免了氟资源的浪费和污染；氟盐助剂分解含钾岩石通过中和的到白炭黑的工艺，工艺简单、白炭黑吸收值和比表面积高、产品附加值高，降低了成本。

主权项

一种含钾岩石综合利用方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)预处理：将含钾岩石粉碎至100‑200目，再与浓度为8‑30％的盐酸按照质量体积比1:0.3‑5的比例进行混合，并置于预处理反应釜中加热处理0.5‑2h；待反应后，进行固液分离，获得固体a和液体a；再向液体a中加入中和剂进行反应，待反应后，再进行分离干燥，即可得到Fe(OH)₃和CaCl₂；(2)固体a处理：将步骤(1)中获得的固体a与浓度为10‑35％的氟盐按照质量体积比1:0.6‑12的比例进行混合，并置于主反应釜中加热反应1‑5h，得到固液反应的混合液，再将混合液进行分离处理，获得固体b和液体b；(3)液体b处理：向步骤(2)中获得的液体b中加入中和剂，即可得到白炭黑悬浊液，再将白炭黑悬浊液进行分离处理，获得白炭黑和氟盐，氟盐返回步骤2)中进行循环反应；(4)固体b处理：将步骤(2)中获得的固体b中添加转化剂，再进行过滤反应，获得偏铝酸钠和固体c；(5)固体c处理：再向步骤(4)中获得的固体c中添加释放剂，获得钾离子。