模具刃口补焊工艺

摘要

本发明涉及模具刃口补焊工艺，它包括以下步骤：S1、焊前准备：S11、烘干焊条；S12、开破口；S13、清洁；S2、预热：将模具放到电加热炉内，均匀加热到250℃～450℃，取出；S3、焊接：将模具母材固定在工作台上，采用低电流气弧、垂直短弧操作、倒退施焊均匀填材、分层交错焊接时的接点的方法进行焊接；S4、升温并保温：将焊接后的模具马上放回电加热炉中加热，直至温度达到150℃～300℃，保温，25min～35min后随炉冷却；S5、焊后装配：将焊接区域进行修磨处理，配间隙，将模具装配在机床上，进行试制，并对产品进行检测。本发明的优点在于：加工工艺简单、周期短、成本低和补焊后使用寿命长。

主权项

模具刃口补焊工艺，其特征在于：它包括以下步骤：S1、焊前准备：S11、烘干焊条：将与模具刃口材料相匹配的焊条放在电加热炉中，烘干后，取出备用；S12、开破口：确定模具损伤位置，将缺损处打磨干净；S13、清洁：清除模具刃口表面，去除油污；S2、预热：将模具放到电加热炉内，均匀加热到250℃～450℃，取出；S3、焊接：将模具母材固定在工作台上，采用低电流气弧、垂直短弧操作、倒退施焊均匀填材、分层交错焊接时的接点的方法进行焊接；S4、升温并保温：将焊接后的模具马上放回电加热炉中加热，直至温度达到150℃～300℃，保温，25min～35min后随炉冷却；S5、焊后装配：将焊接区域进行修磨处理，配间隙，将模具装配在机床上，进行试制，并对产品进行检测。