发明名称 |
一种高含氮量重质油品加工方法 |
摘要 |
本发明涉及一种高氮含量(N>0.5%)的重质油品加工方法;劣质重油原料与催化裂化澄清油和复合脱氮剂混合,进入脱氮单元,经静态混合脱除油品中的绝大部分氮化物,沉降分渣后,脱氮油品再由上至下通过重油加氢反应器,依次与保护剂、脱金属剂、脱硫剂和脱氮剂接触,脱除污垢和机械杂质,深度脱除Ni、V、S、N杂质;反应生成物经分离,得到气体、加氢汽油、加氢柴油和加氢重油,加氢重油进入催化裂化得清洁汽柴油,澄清油循环使用;本方法与未采用脱氮单元处理工艺相比,在条件相同情况下,重质油品最大限度地转化为轻质油品,油品总液收提升了2-5个百分点,汽油质量更好,在提高了清洁汽油和柴油收率的同时延长了加氢装置运行周期。 |
申请公布号 |
CN104212489A |
申请公布日期 |
2014.12.17 |
申请号 |
CN201310220382.4 |
申请日期 |
2013.06.05 |
申请人 |
中国石油天然气股份有限公司 |
发明人 |
任春晓;任文坡;赵元生;李振昊;吴培;赵愉生;李文乐 |
分类号 |
C10G67/14(2006.01)I |
主分类号 |
C10G67/14(2006.01)I |
代理机构 |
北京市中实友知识产权代理有限责任公司 11013 |
代理人 |
谢小延 |
主权项 |
一种高氮含量的重质油品加工方法,N>0.5%;由脱氮、重油加氢、催化裂化、溶剂回收组合而成;其特征在于:劣质重油原料与催化裂化澄清油和复合脱氮剂混合,进入脱氮单元,经静态混合脱除油品中的大部分氮化物,沉降分渣后,脱氮油品再由上至下通过重油加氢反应器,依次与保护剂、脱金属剂、脱硫剂和脱氮剂接触,脱除污垢和机械杂质,脱除Ni、V、S、N杂质;反应生成物经分离,得到气体、加氢汽油、加氢柴油和加氢重油,加氢重油进入催化裂化得到干气、液化气、催化裂化汽油、催化裂化柴油和催化裂化油浆,催化油浆经蒸馏处理得到澄清油和残余物,澄清油循环至脱氮单元重复使用。 |
地址 |
100007 北京市东城区东直门北大街9号中国石油大厦 |