发明名称 双壁交叉弯曲异形弹簧成形模具
摘要 双壁交叉弯曲异形弹簧成形模具,涉及一种冲压模具。为解决双壁交叉弯曲异形弹簧靠手工成形,成形尺寸及夹持力大小不符合要求,且生产效率低的问题。滑道固定于滑道座上,左、右滑块及中分模与滑道滑动配合,滑动轴设置在左、右滑块的台肩孔及中分模的通孔内,弹簧二两端抵靠在左、右滑块的台肩端面上;前、后支撑定位块与滑道固接,芯轴放置在前、后支承定位块的定位凹槽内;导柱下端固定在滑道座上,导柱上滑动配合有导套;导套固定在上斜楔座上,弹簧一抵靠在导套的下端面及滑道座的上平面上;上斜楔与上斜楔座固接,左、右滑块与上斜楔的梯形槽相配合,模柄与压块连接,压块设置在斜楔座上平面上。本发明用于双壁交叉弯曲异形弹簧成形。
申请公布号 CN104209433A 申请公布日期 2014.12.17
申请号 CN201410443238.1 申请日期 2014.09.03
申请人 哈尔滨建成集团有限公司 发明人 许连辅;许雁冰
分类号 B21F35/00(2006.01)I;B21F1/00(2006.01)I 主分类号 B21F35/00(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种双壁交叉弯曲异形弹簧成形模具,其特征是:它包括成形机构组件、斜楔机构组件及上下往复施压机构组件;所述的成形机构组件包括滑道座(1‑1)、滑道(1‑2)、滑动轴(1‑5)、前支撑定位块(1‑18)、后支撑定位块(1‑9)、左滑块(1‑12)、右滑块(1‑13)、芯轴(1‑14)、中分模(1‑16)、弹簧二(1‑19)、两个弹簧一(1‑6)、两个导柱(1‑7)及至少两个螺母一(1‑3);所述的斜楔机构组件包括上斜楔座(2‑4)、上斜楔(2‑5)及两个导套(2‑1);所述的上下往复施压机构组件包括压块(3‑1)及模柄(3‑2);滑道座(1‑1)为长方形板,滑道座(1‑1)两端分别定义为左端和右端,滑道(1‑2)固定于滑道座(1‑1)上,滑道(1‑2)长度方向与滑道座(1‑1)的长边平行设置,左滑块(1‑12)、中分模(1‑16)及右滑块(1‑13)均与滑道(1‑2)滑动配合,中分模(1‑16)设置在左滑块(1‑12)和右滑块(1‑13)中间,左滑块(1‑12)及右滑块(1‑13)的内部分别沿滑道(1‑2)的长度方向加工有台肩孔,中分模(1‑16)内部加工有与左滑块(1‑12)及右滑块(1‑13)的台肩孔同轴且相通的通孔,滑动轴(1‑5)的中部设置在左滑块(1‑12)及右滑块(1‑13)的台肩孔以及中分模(1‑16)的通孔内,滑动轴(1‑5)两端设有外螺纹,滑动轴(1‑5)两端分别通过至少一个螺母一(1‑3)锁紧,弹簧二(1‑19)套装在滑动轴(1‑5)中部,弹簧二(1‑19)两端抵靠在左滑块(1‑12)及右滑块(1‑13)的台肩孔的台肩端面上;前支撑定位块(1‑18)和后支撑定位块(1‑9)均与滑道(1‑2)固定连接,前支撑定位块(1‑18)和后支撑定位块(1‑9)上分别沿滑道座(1‑1)的前后方向加工有相通的定位凹槽,芯轴(1‑14)放置在后支撑定位(1‑9)和前支撑定位块(1‑18)的定位凹槽内;滑道座(1‑1)上位于左右两端的中部各加工一个导柱安装孔,上斜楔座(2‑4)上位于左右两端的中部各加工一个导套安装孔,导柱(1‑7)的下端固定在滑道座(1‑1)的导柱安装孔内,导柱(1‑7)上滑动配合有导套(2‑1);导套(2‑1)上端固定在上斜楔座(2‑4)的导套安装孔内,弹簧一(1‑6)套在导柱(1‑7)上,且弹簧一(1‑6)的上端抵靠在导套(2‑1)的下端面上,下端抵靠在滑道座(1‑1)的上平面上;上斜楔(2‑5)与上斜楔座(2‑4)下端面固接,上斜楔(2‑5)下端中部设有梯形槽,左滑块(1‑12)、中分模(1‑16)及右滑块(1‑13)均设置在上斜楔(2‑5)的梯形槽内,左滑块(1‑12)的左侧面与上斜楔(2‑5)的梯形槽的左侧面相配合,右滑块(1‑13)的右侧面与上斜楔(2‑5)的梯形槽的右侧面相配合,模柄(3‑2)通过自身螺纹与压块(3‑1)连接,压块(3‑1)设置在斜楔座(2‑4)上平面上。
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