发明名称 |
水轮机用大型超低碳不锈钢铸件新型冶炼方法 |
摘要 |
本发明公开一种水轮机用大型超低碳不锈钢铸件新型冶炼方法,涉及单工位加热精炼炉冶炼三包合浇大型超低碳不锈钢铸件方法。基本方法是控制钢水增碳,分别将三包钢水单独做到成分合格、温度恰当。通过控制炉渣保温性,达到三包钢水成分、温度共同满足铸件质量要求。本方法对于只有单加热工位的小型铸钢厂应用前景广阔。能保证大型超低碳不锈钢铸件的生产质量,社会与经济效益显著。 |
申请公布号 |
CN104212946A |
申请公布日期 |
2014.12.17 |
申请号 |
CN201410471330.9 |
申请日期 |
2014.09.16 |
申请人 |
哈尔滨电机厂有限责任公司 |
发明人 |
陶韬;高润贺;肇晋;戴艳涛;李威 |
分类号 |
C21C7/068(2006.01)I;C21C7/10(2006.01)I;C22C33/04(2006.01)I |
主分类号 |
C21C7/068(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种水轮机用大型超低碳不锈钢铸件新型冶炼方法,其特征是:在单加热工位条件下,该工艺步骤如下:1)第一包钢水真空吹氧深脱碳,使氧浓度归零后重新达到6%时停氧,继续抽真空,真空度在100帕斯卡以下保持30分钟,使第一次吹氧脱碳并真空处理后,钢中含碳量在0.015%以下。二次真空脱气结束后调渣,使渣中氧化铝含量在35~45%之间,升温至1680℃后扒除包中70%的炉渣,造含氧化钙55~65%、氧化硅18~22%、氧化铝15~25%的炉渣,渣量为钢水量的8~10%,温度在1720~1740℃时进入保温工位,待渣面稳定微结壳时加入保温剂等待;2)第二包钢水第一次吹氧脱碳结束后将碳控制在0.018%以下,二次真空脱气结束后造含氧化钙55~65%、氧化硅18~22%、氧化铝15~25%的炉渣,渣量为钢水量的6~8%,提温,钢水温度达到1640~1660℃后吊出等待;3)第三包钢水正常冶炼,微调温度与前两包钢水温度匹配,共同浇注,上述步骤即为水轮机用大型超低碳不锈钢铸件新型冶炼方法。 |
地址 |
150040 黑龙江省哈尔滨市香坊区三大动力路99号哈尔滨电机厂有限责任公司技术管理部 |