一种冷轧极薄深冲钢带的生产工艺

摘要

本发明公开一种冷轧极薄深冲钢带的生产工艺，广泛用于电池生产行业，包括以下步骤，a、选料：选择冷轧卷为原料，b、精轧：利用四辊高精度可逆轧机对冷轧卷原料进行精轧，c、喷淋脱脂：利用脱脂机组对精轧后的钢带进行喷淋脱脂处理，d、退火：对脱脂后的钢带进行罩式退火处理，e、平整：将罩式退火处理后的钢带采用二辊平整机进行干式平整，f、拉弯矫直：对平整后钢带采用拉矫机进行拉弯矫直，g、裁剪：对拉弯矫直后的钢带裁剪成各种宽度要求的成品。上述冷轧极薄深冲钢带的生产工艺使极薄深冲钢带产品厚度更薄，且厚度公差波动小、深冲性能稳定、表面无粘结所致缺陷，板形平直度好，产品品质显著提高。

主权项

一种冷轧极薄深冲钢带的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：a、选料：选择冷轧卷为原料，原料钢带厚度为0.28～0.35mm；所述步骤a中所选的冷轧卷，牌号为SPCE，化学成分含量为：碳含量0.02～0.05％；硅含量≤0.03％；锰含量≤0.25％；磷含量≤0.03％；硫含量≤0.03％；b、精轧：利用四辊高精度可逆轧机对冷轧卷原料进行精轧，精轧时所用的润滑冷却剂采用纯轧制油，原料钢带厚度冷轧至0.08～0.12mm，轧机初始道次轧制速度为60～80米/分钟，正常轧制速度为300～360米/分钟；c、喷淋脱脂：利用脱脂机组对精轧后的钢带进行喷淋脱脂处理，喷淋脱脂时的脱脂溶液温度为60‑80℃，脱脂机组运行速度为30‑40米/分钟；d、退火：对脱脂后的钢带进行罩式退火处理，退火温度为590～610℃，退火过程中使用氮氢保护气体，使钢带表面不被氧化；e、平整：将罩式退火处理后的钢带采用二辊平整机进行干式平整，平整机速度为100‑120米/分钟；f、拉弯矫直：对平整后钢带采用拉矫机进行拉弯矫直，采取恒延伸控制方式，延伸率控制在0.12％‑0.18％，运行速度控制在100‑120米/分钟；g、裁剪：对拉弯矫直后的钢带裁剪成各种宽度要求的成品。