一种纺织品织物的热敏变色涂料染色工艺

摘要

本发明公开了一种纺织品织物的热敏变色涂料染色工艺，工艺流程为：热敏变色染料的选择和组成；热敏变色染料微胶囊的制备；热敏变色涂料色浆的配制和染色，脱水，焙烘，最后得到热敏变色织物。所述的纺织品织物为棉、天丝、莫代尔、化纤混纺棉（粘棉、涤棉、锦棉）、丝、羊毛棉等经前处理后的织物。经本发明应用的热敏变色纺织品，透过外界温度、衣服内温度以及体温三者的综合作用，织物表面温度达到或超过变色温度时，颜色即发生变化，而当温度降到变色温度以下时，又回复到原来的颜色。纺织品织物随温度的变化出现意想不到的色彩和花纹，而且花纹还会因身体的活动起变化。变色织物可广泛应用于T恤衫、裤子、游泳衣、休闲运动服、工作服、儿童服装、窗帘、玩具等。

主权项

一种纺织品织物的热敏变色涂料染色工艺，其特征在于工艺流程为：热敏变色染料的选择和组成；热敏变色染料微胶囊的制备；热敏变色涂料色浆的配制和染色，脱水，焙烘，最后得到热敏变色织物；所述热敏变色染料微胶囊的制备：（1）热敏变色染料的制备：取增感剂装入带有搅拌器的容器中，搅拌，加热，加热温度高于增感剂熔点温度15‑20℃的条件下，加入显色剂，使显色剂完全溶解后，再加入隐色染料，搅拌反应1‑2小时，使之形成均匀的混和物，即制得可逆热敏变色染料，倒入另一个容器以便作为芯材使用； （2）微胶囊的制备：采用复合凝聚法制得纳米微胶囊水悬浮液；准确称取壳聚糖充分溶解于质量百分比浓度1.0%的醋酸水溶液中，制备作为壁材A的壳聚糖醋酸溶液，壳聚糖醋酸溶液质量浓度为1.5‑2.0 g/L，pH值为4‑5，壳聚糖平均分子量M=17800‑18000，脱乙酰度质量百分比70‑85%，占微胶囊水悬浮液体总重量的5‑10%；在反应釜加入上述配制的壳聚糖醋酸溶液，在温度高于增感剂熔点温度5‑10℃的温度下，搅拌；按照芯材/壁材A质量比3：1在壳聚糖醋酸溶液中加入芯材，芯材为热敏变色染料，占微胶囊水悬浮液体总重量的15‑30%；再加入乳化剂TWeen‑80，用量为芯材质量百分比的6%, 占微胶囊水悬浮液体总重量的0.9‑1.8%，高速搅拌下乳化，乳化温度高于增感剂熔点温度5‑10℃，乳化时间：30‑45min，高速搅拌速度：1500‑2000转/分；同时，按照壁材A/壁材B质量比1：1准确称取海藻酸钠充分溶解于去离子水中，制备作为壁材B的海藻酸钠水溶液，海藻酸钠水溶液质量百分比浓度为5‑6%，占微胶囊水悬浮液体总重量的5‑10%；用pH调节剂：质量百分比浓度10%的醋酸溶液调节乳状液体系pH至3‑4，将此溶液加入到反应釜内，搅拌，凝聚20‑30min，质量百分比浓度10%的醋酸占微胶囊水悬浮液体总重量的2.5%‑5.0%；然后，用去离子水稀释，使体系降温至0‑5℃，去离子水占微胶囊水悬浮液体总重量的37.2‑68.6%；用pH调节剂：质量百分比浓度10%的NaOH溶液调节pH值至9‑10，质量百分比浓度10%的NaOH溶液占微胶囊水悬浮液体总重量的2.5%‑5.0%；加入固化剂：戊二醛，占微胶囊水悬浮液体总重量的0.5‑1.0%，升温至室温，低速搅拌1000‑1500转/分，固化时间30‑60min，过滤、干燥，干燥温度80‑90℃，干燥时间25‑30min，即制得平均粒径200‑500纳米微胶囊。