用于对氧化铝生产中的碱性料液进行电渗析和电解电渗析集成处理的装置及处理方法

摘要

本发明公开了用于对氧化铝生产中的碱性料液进行电渗析和电解电渗析集成处理的装置及处理方法，特征是采用公用的料液室罐和碱回收室罐，将电渗析装置和电解电渗析装置联系起来，形成一个对氧化铝生产中碱性料液进行分离的集成装置，利用其中的电渗析装置对碱性料液进行初步分离，再通过电解电渗析装置进行深度分离，可以结合电渗析能直接分离OH^-离子和分离速度快等优点和电解电渗析“零”铝泄漏率的优势，用较低能耗对碱性料液中的氢氧化钠和偏铝酸钠进行有效分离，获得高的碱回收率和低的铝泄漏率。对后续晶种沉淀工序的意义在于，可以提高氢氧化铝的产率、减少时间、降低能耗，也可以大幅提高母液中碱的纯度和浓度，有利于其循环使用。

主权项

用于对氧化铝生产中的碱性料液进行电渗析和电解电渗析集成处理的装置，其特征在于：由电渗析装置(1)和电解电渗析装置(2)构成：所述电渗析装置(1)由膜堆‑ED(31)以及分别通过ED前夹板(27)和ED后夹板(28)固定在所述膜堆‑ED(31)两侧的ED阴电极(13)和ED阳电极(14)构成；所述膜堆‑ED(31)由阳离子交换膜和阴离子交换膜交替间隔排列构成，且靠近ED阴电极(13)和ED阳电极(14)的离子交换膜均为阳离子交换膜，ED阴电极(13)和与其相邻的阳离子交换膜之间形成ED阴极室，ED阳电极(14)和与其相邻的阳离子交换膜之间形成ED阳极室，在ED阴极室到ED阳极室之间由交替间隔排列的阳离子交换膜和阴离子交换膜构成一个或多个ED料液室和ED碱回收室的重复单元；所述ED阴极室和所述ED阳极室串联，且所述ED阴极室和所述ED阳极室的ED电极室进口(17)和ED电极室出口(18)分别通过硅胶管连通于电极室罐(5)内部，ED料液室的ED料液室进口(19)和ED料液室出口(20)分别通过硅胶管连通于料液室罐(6)内部，ED碱液室的ED碱回收室进口(21)和ED碱回收室出口(22)分别通过硅胶管连通于碱回收室罐(7)的内部，电极室罐(5)、料液室罐(6)及碱回收室罐(7)内溶液进入电渗析装置(1)中的流量分别通过ED电极室蠕动泵(8)、ED料液室蠕动泵(9)及ED碱回收室蠕动泵(10)控制，形成ED电极室循环回路、ED料液室循环回路和ED碱回收室循环回路三个各自独立的循环回路；所述ED阴电极(13)和ED阳电极(14)分别通过导线连接ED直流电源(3)的负极和正极；所述电解电渗析装置(2)由膜堆‑EED(32)以及分别通过EED前夹板(29)和EED后夹板(30)固定在所述膜堆‑EED(32)两侧的EED阴电极(15)和EED阳电极(16)构成；所述电解电渗析装置(2)中的膜堆‑EED(32)由阳离子交换膜、垫片和流道格网组成，其中EED阳电极(16)和阳离子交换膜形成EED料液室，EED阴电极(15)和阳离子交换膜形成EED碱回收室；所述EED料液室的EED料液室进口(23)和EED料液室出口(24)分别通过硅胶管连通于料液室罐(6)内部，所述EED碱回收室的EED碱回收室进口(25)和EED碱回收室出口(26)分别通过硅胶管连通于碱回收室罐(7)的内部，料液室罐(6)和碱回收室罐(7)内溶液进入电解电渗析装置(2)中的流量分别通过EED料液室蠕动泵(11)和EED碱回收室蠕动泵(12)控制，形成EED料液室循环回路和EED碱回收室循环回路两个各自独立的循环回路，所述EED阴电极(15)和EED阳电极(16)分别通过导线连接EED直流电源(4)的负极和正极；所述电渗析装置(1)和所述电解电渗析装置(2)公用料液室罐(6)和碱回收室罐(7)，构成对氧化铝生产中的碱性料液进行电渗析和电解电渗析集成处理的装置。