发明名称 液压双缸差载卧式拉伸试验机
摘要 一种液压双缸差载卧式拉伸试验机,由加载油缸Ⅰ和Ⅱ、两对反向顶出杆、反向顶出梁Ⅰ和Ⅱ、大卡具横梁和小卡具横梁、大卡具和小卡具等组成,试样固定安装在卡具上后,给加载油缸Ⅰ或Ⅱ的缸体A部注油,推动活塞分别带动反向顶出梁Ⅰ或Ⅱ,反向顶出梁Ⅰ或Ⅱ通过反向顶出杆带动大或小卡具横梁,大或小卡具横梁分别带动大卡具或小卡具分别向左或向右运动,达到对不同测量尺寸的试样在不同的工位进行拉伸的目的,反之,由给加载油缸Ⅰ或Ⅱ的缸体B部注油,推动活塞使大或小卡具梁回位。
申请公布号 CN104215507A 申请公布日期 2014.12.17
申请号 CN201410447117.4 申请日期 2014.09.04
申请人 沈阳兴鑫科技有限公司 发明人 郝兴涛;陈守清;姜群山;董炯
分类号 G01N3/10(2006.01)I 主分类号 G01N3/10(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种液压双缸差载卧式拉伸试验机,主要由主机(框架结构)、固定横梁、中间横梁、大和小两套加载油缸及控制板等组成,其特征是:固定横梁Ⅰ(6)、固定横梁Ⅱ(13)、中间梁(25)、直线导轨Ⅰ(41)和直线导轨Ⅱ(27)固定在卧式框架结构(20)上,加载油缸Ⅰ缸体B部(3)和加载油缸Ⅰ缸体A部(5)固定在固定横梁Ⅰ(6)上,活塞Ⅰ(4)安装在加载油缸Ⅰ中,通过活塞轴Ⅰ(2)与反向顶出梁Ⅰ(1)连接,反向顶出梁Ⅰ(1)连接反向顶出杆Ⅰ(7)和反向顶出杆Ⅳ(42)再与大卡具横梁(8)连接,大卡具Ⅰ(9)固定在大卡具横梁(8)上,反向顶出梁Ⅰ(1)连接滚轮Ⅳ(32),滚轮Ⅳ(32)与直线导轨Ⅰ(41)和直线导轨Ⅱ(27)配合运动,大卡具横梁(8)连接滚轮Ⅲ(28)沿直线导轨Ⅰ(41)和直线导轨Ⅱ(27)轨迹运动;加载油缸Ⅱ缸体A部(14)和加载油缸Ⅱ缸体B部(16)固定在固定横梁Ⅱ(13)上,活塞Ⅱ(15)安装在加载油缸Ⅱ中,通过活塞轴Ⅱ(18)与反向顶出梁Ⅱ(19)连接,反向顶出梁Ⅱ(19)连接反向顶出杆Ⅱ(12)和反向顶出杆Ⅲ(40)再与小卡具横梁(11)连接,小卡具Ⅰ(10)固定在小卡具横梁(11)上,反向顶出梁Ⅱ(19)连接滚轮Ⅰ(17),滚轮Ⅰ(17)与直线导轨Ⅰ(41)和直线导轨Ⅱ(27)配合运动,小卡具横梁(11)连接滚轮Ⅱ(23)沿直线导轨Ⅰ(41)和直线导轨Ⅱ(27)轨迹运动;大卡具Ⅱ(26)和小卡具Ⅱ(24)分别固定在中间梁(25)上;输油孔Ⅰ(35)由油箱(36)伸出,连接油管Ⅰ(29)与注油孔Ⅰ(21)相通;输油孔Ⅱ(37)由油箱(36)伸出,连接油管Ⅱ(33)与注油孔Ⅱ(22)相通;油管Ⅲ(38)与注油孔Ⅲ(30)相通;油管Ⅳ(39)与注油孔Ⅳ(31)相通;油箱控制板(34)安装在油箱(36)上控制油路;控制油箱控制板(34)使输油孔Ⅰ(35)进油,油经油管Ⅰ(29)和注油孔Ⅰ(21)进入加载油缸Ⅱ缸体B部(16)推动活塞Ⅱ(15),活塞Ⅱ(15)带动活塞轴Ⅱ(18)和反向顶出梁Ⅱ(19)向左移动,反向顶出梁Ⅱ(19)带动反向顶出杆Ⅱ(12)、反向顶出杆Ⅲ(40)、小卡具横梁(11)和小卡具Ⅰ(10)向左移动,小卡具Ⅰ(10)与小卡具Ⅱ(24)配合完成试样装夹工作;控制油箱控制板(34)使输油孔Ⅱ(37)进油,油经油管Ⅱ(33)和注油孔Ⅱ(22)进入加载油缸Ⅱ缸体A部(14)推动活塞Ⅱ(15),活塞Ⅱ(15)带动活塞轴Ⅱ(18)和反向顶出梁Ⅱ(19)向右移动,反向顶出梁Ⅱ(19)带动反向顶出杆Ⅱ(12)、反向顶出杆Ⅲ(40)、小卡具横梁(11)和小卡具Ⅰ(10)向右移动,小卡具Ⅰ(10)与小卡具Ⅱ(24)配合完成试样拉伸测量工作;控制油箱控制板(34)使油经油管Ⅳ(39)与注油孔Ⅳ(31)进入加载油缸Ⅰ缸体B部(3)推动活塞Ⅰ(4),活塞Ⅰ(4)带动活塞轴Ⅰ(2)和反向顶出梁Ⅰ(1)向右移动,反向顶出梁Ⅰ(1)带动反向顶出杆Ⅰ(7)、反向顶出杆Ⅳ(42)、大卡具横梁(8)和大卡具Ⅰ(9)向右移动,大卡具Ⅰ(9)与大卡具Ⅱ(26)配合完成试样装夹工作;控制油箱控制板(34)使油经油管Ⅲ(38)与注油孔Ⅲ(30)进入加载油缸Ⅰ缸体A部(5)推动活塞Ⅰ(4),活塞Ⅰ(4)带动活塞轴Ⅰ(2)和反向顶出梁Ⅰ(1)向左移动,反向顶出梁Ⅰ(1)带动反向顶出杆Ⅰ(7)、反向顶出杆Ⅳ(42)、大卡具横梁(8)和大卡具Ⅰ(9)向左移动,大卡具Ⅰ(9)与大卡具Ⅱ(26)配合完成试样拉伸测量工作。
地址 110031 辽宁省沈阳市皇姑区昆山中路53号A座205室