高温陶瓷过滤器的制造方法

摘要

本发明利用先进的冶炼技术提炼出的高纯度电熔刚玉，采用陶瓷涂制工艺及陶瓷热塑成形工艺相结合，按被过虑物的属性及污染物的状态需要，可制成不同物的陶瓷过滤器，经净化技术处理的制品可获得再生，如采用高温陶瓷过滤器制成的某型定向结晶叶片，其精铸件合格率达85%以上，其刚玉相高达99.6%，高出普通刚玉相29.%以上，这种高纯度电熔刚玉在其熔点2050℃以下，性能极其稳定，无岩相转变，无内部结构变化，从而使其制品的内在变化按照设计而定，其性能满足设计指标，产品保持原有设计的特定性能，有良好的化学、物理性能，保证了产品的几何尺寸和力学性能，从而达到过滤物质不受污染，又能把被过滤物质有害渣质排除。

主权项

一种高温陶瓷过滤器的制造方法，其特征在于采用高纯度刚玉为基料，配以氮化物、氧化物为主要原料，并加辅助原料和粘接剂，混磨成料浆，真空除泡，以开孔软质泡沫塑料为模具，侵浆、挤压、烘干、装炉烧结而成，以下为具体制造步骤： 配合比例及配置工艺 刚玉96%，氧化硼1～3%，氧化钛0.5～1%，粘结剂和耐火材料配比1:2.5～2.8。 对以上配方中所用材料要求，如：刚玉的刚玉相≥96，氮化硼≥99，氧化钛≥99.6，其中，杂质氧化钠合氧化钾，氧化钠加氧化钾≤0.3，氧化铁≤0.5； 按以上配方范围和要求称取原料，混合、研磨，配制成的料浆真空处理，不得有气泡； 模具准备和成型 用软质开孔泡沫塑料切成与产品相当尺寸，适当留有余量，用PH为8.5～9.5的碱溶液在温度为40～50℃范围内侵泡20～30分钟，用清水洗净泡沫模，自然干燥，将干燥的泡沫模在配好的料浆中侵渍，并反复挤压成型，干燥。干燥温度为25～35度； 烧结 将成型产品放入高温炉，在温度为1580℃～1620℃进行烧结，保温20分钟，然后随温冷却。