一种竹制地板加工工艺

摘要

本发明提供一种竹制地板加工工艺，其步骤包括选料、断料、开片、粗刨、蒸煮、漂白和碳化、干燥、竹条精刨、分选、涂胶及组坯、热压胶合、后加工和表面涂饰，竹材代木材，具有木材的原有特色，而且竹在加工过程中，采用符合国家标准的优质胶种，可避免甲醛等物质对人体的危害，还有竹地板利用先进的设备和技术，通过对原竹进行10道工序的加工，兼具有原木地板的自然美感和陶瓷地砖的坚固耐用。

主权项

一种竹制地板加工工艺，包括下述工艺步骤：（1）选料：原竹选用4年以上竹龄的毛竹，长度在7m‑9m之间，胸径大于10cm，壁厚7mm以上，重量25‑35kg/根；（2）断料：截去原竹根部采伐时形成的歪斜端头，以端口为定位面，从根部向梢部依次截取留有加工余量的定长竹筒；（3）开片：将竹筒用撞机撞开，得到宽度相等的竹片；（4）粗刨：首先将竹片上残留的竹内结用刀削去，然后将竹片按厚度分类，将粗刨机调成相应的厚度规格，粗刨后分别堆放，并困扎成捆；（5）蒸煮、漂白和碳化：通过高温煮沸，并加入一定的氧化漂白剂及专用防虫霉剂；（6）干燥：对竹片进行风干处理；（7）竹条精刨：对竹条的四面进行精细刨削；（8）分选：精刨后的竹条进行分选，将加工尺寸不合要求、有残缺、虫蛀、颜色差别大的竹条分拈出去；（9）涂胶及组坯、热压胶合；（10）后加工和表面涂饰。