一种干式PU合成革的生产方法

摘要

一种干式PU合成革的生产方法，包括以下步骤：（a）制作基布，以仿羊绒基布通过辊涂机涂抹PU浆料；（b）完成上浆以后，对基布的上浆料面进行打磨；（c）在带纹路的离型纸的表面涂上一层粘度为3500~4500CPS的面料；（d）在上述（c）步骤的第一层面料上再涂刮一层粘度为4000-5000CPS的粘结底料层；（e）将（d）步骤制的带有面料和粘结底料层的离型纸进行烘干；(f）将离型纸剥离出来，剩下面料与粘接底料层为一层底料；(g）将步骤（b）完成的基布与(f）步骤中的底料相互贴合，并进行烘干，制成成品；(h）最后成品进行揉纹。本生产方法的工艺步骤简单，操作方便、快捷，生产出来的PU合成革光泽度好，耐老化性强。

主权项

一种干式PU合成革的生产方法，其特征在于包括以下步骤：(a)制作基布，以仿羊绒基布通过辊涂机涂抹PU浆料；所述仿羊绒基布的厚度为0.6mm~0.8mm；所述PU浆料的组分包括如下，均为重量份：二甲基甲酰胺：130~150份，PU树脂：70~80份，色料：10‑20份；PU浆料的粘度为700‑1200CPS；(b)完成上浆以后，对基布的上浆料面进行打磨，打磨速度6~8m/min；(c)在带纹路的离型纸的表面涂上一层粘度为3500~4500CPS的面料；所述面料的组分包括如下，均为重量份：PU树脂：100~110份，二甲基甲酰胺：35~45份，丁酮：35~40份，色料：15‑18份；(d)在上述（c）步骤的第一层面料上再涂刮一层粘度为4000‑5000CPS的粘结底料层；所述粘结底料层的组分包括如下，均为重量份：PU树脂：105~110份，二甲基甲酰胺：30~35份、丁酮25~30份、色料：16~17份；(e)将（d）步骤制的带有面料和粘结底料层的离型纸进行烘干；(f)将离型纸剥离出来，剩下面料与粘接底料层为一层底料；(g)将步骤（b）完成的基布与(f）步骤中的底料相互贴合，并进行烘干，制成成品；(h)成品进行揉纹。