发明名称 煤矿动力灾害多参数耦合测定装置
摘要 煤矿动力灾害多参数耦合测定装置,涉及一种煤矿动力灾害测定装置。可实际模拟煤矿井下动力灾害发生环境,准确测定动力灾害发生时围岩应力、瓦斯压力。两个垂直向同步加载液压缸与耐高压刚性密闭壳体上下表面固连,两个垂直向同步加载液压缸缸杆与设置在耐高压刚性密闭壳体内的压块一固连;两个水平向同步加载液压缸缸体与耐高压刚性密闭壳体左右外侧面固连,两个水平向同步加载液压缸缸杆与设置在耐高压刚性密闭壳体内的压块二固连;两个垂直向同步加载液压缸缸体无杆腔通过两根管路一与两个小柱塞式液压缸一缸体连通,两个水平向同步加载液压缸缸体无杆腔通过两根管路二与两个小柱塞式液压缸二缸体连通。本实用新型用于煤矿动力灾害参数测定。
申请公布号 CN204008318U 申请公布日期 2014.12.10
申请号 CN201420505251.0 申请日期 2014.09.03
申请人 黑龙江科技大学;刘永立;秦涛;董长吉 发明人 刘永立;秦涛;董长吉;刘振文
分类号 G01N3/12(2006.01)I;G01N33/24(2006.01)I 主分类号 G01N3/12(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种煤矿动力灾害多参数耦合测定装置,其特征是:它包括耐高压刚性密闭壳体(7)、压力变送器(9)、密封加载液压缸(8)、充气系统(1)、控制系统一(5)、控制系统二(4)、两个垂直向同步加载液压缸(11)、两个水平向同步加载液压缸(2)、两个小柱塞式液压缸一(12)、两个小柱塞式液压缸二(13)、两个压块一(14)及两个压块二(15);耐高压刚性密闭壳体(7)水平放置,高压刚性密闭壳体(7)内腔为密闭气室(6),两个垂直向同步加载液压缸(11)的缸体分别与耐高压刚性密闭壳体(7)的上表面及下表面固连,且两个垂直向同步加载液压缸(11)的缸杆同轴设置,两个垂直向同步加载液压缸(11)的缸杆均设置在耐高压刚性密闭壳体(7)内,每个垂直向同步加载液压缸(11)的缸杆外端均与一个压块一(14)固连;两个水平向同步加载液压缸(2)的缸体分别与耐高压刚性密闭壳体(7)的左外侧面及右外侧面固连,且两个水平向同步加载液压缸(2)的缸杆同轴设置,两个水平向同步加载液压缸(2)的缸杆均设置在耐高压刚性密闭壳体(7)内,每个水平向同步加载液压缸(2)的缸杆外端均与一个压块二(15)固连;两个垂直向同步加载液压缸(11)缸体的无杆腔分别通过两根管路一(16)与两个小柱塞式液压缸一(12)的缸体连通形成密闭的空腔一,空腔一内充满液压油,两个小柱塞式液压缸一(12)的两个柱塞相连接,两个小柱塞式液压缸一(12)的两个柱塞的同步动作通过控制系统一(5)实现;两个水平向同步加载液压缸(2)缸体的无杆腔分别通过两根管路二(17)与两个小柱塞式液压缸二(13)的缸体连通形成密闭的空腔二,空腔二内充满液压油,两个小柱塞式液压缸二(13)的两个柱塞相连接,两个小柱塞式液压缸二(13)的两个柱塞的同步动作通过控制系统二(4)实现;耐高压刚性密闭壳体(7)的前侧面开设有密封门(10),密封加载液压缸(8)的缸体与耐高压刚性密闭壳体(7)的后侧面垂直固连,密封加载液压缸(8)的缸杆设置在耐高压刚性密闭壳体(7)内;试件(3)放置于耐高压刚性密闭壳体(7)内,试件(3)前侧面加工有一中心孔,压力变送器(9)的压头匹配设置在试件(3)的中心孔内,压力变送器(9)的显示仪表设置在耐高压刚性密闭壳体(7)外部;充气系统(1)通过充气管路(18)与耐高压刚性密闭壳体(7)的密闭气室(6)连通。
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