具有高结合强度内壁防腐层的大型金属储罐的成型方法

摘要

本发明公开了一种具有高结合强度内壁防腐层的大型金属储罐的成型方法，适用于大型聚乙烯钢塑复合储罐的加工，其特征是它包括表面（1）激光毛化，使用激光在钢板表面加工出微凹凸结构，提高钢基体与涂覆层的结合面积；（2）硅烷化，在钢基体表面形成KH560硅烷膜粘结层，通过化学键与聚乙烯涂覆层粘结。本发明通过激光毛化联合硅烷化的处理方法，在增大接触面积的同时引入化学键，提高了钢基体与涂覆层的结合能力，保证了储罐的质量。

主权项

一种具有高结合强度内壁防腐层的大型金属储罐的成型方法，其特征是它包括以下步骤：（1）对钢基体表面进行激光毛化处理，控制毛化点的形状为圆形，毛化点的直径为150‑200µm，并最终在钢质储罐基体内表面形成表面粗糙度为0.8‑1.5µm的微凹凸结构； （2）使用清洗剂对钢基体表面进行清洗；（3）使用硅烷溶液进行硅烷化处理，控制浸润时间在100到120秒之间，以便在钢质储罐内表面形成一层厚度为5～8µm硅烷粘结层，为提高后续滚塑材料聚乙烯与钢质基体的结合强度；（4）利用经过处理的钢基体完成储罐的焊接成型工作；（5）将焊接成型的钢质储罐放在滚塑设备上进行硅烷成膜固化及滚塑加工，控制滚塑温度为190‑220℃。